各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常1、三筒烘干機(jī)試機(jī)過程的變速、換向、停機(jī)、制動和安全連鎖等動作反應(yīng)靈敏、可靠。2、三筒烘干機(jī)各種儀表、各軸承等構(gòu)件的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。三、溫度變化在控制范圍內(nèi)1、一般三筒烘干機(jī)滑動軸承溫度≦35℃~70℃，滾動軸承溫度≦40℃~80℃。2、三筒烘干機(jī)導(dǎo)軌溫度≦15℃~100℃。3、三筒烘干機(jī)油箱油溫較高不得超過60℃。4、電動機(jī)的負(fù)荷不得超過額定功率的20%，溫升不得超過30℃。四、配件磨合度1、三筒烘干機(jī)軸承振動和軸的竄動必須規(guī)定值內(nèi)。2、試機(jī)過程三筒烘干機(jī)齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲和磨損。3、三筒烘干機(jī)傳動皮帶不打滑，平皮帶跑偏量不超過規(guī)定值。4、三筒烘干機(jī)試機(jī)時潤滑、液壓、氣(汽)動等各輔助系統(tǒng)的工作滲漏現(xiàn)象。5、三筒烘干機(jī)兩端密封裝置沒有碰撞和脫離現(xiàn)象。當(dāng)三筒烘干機(jī)空載試機(jī)合格后，可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)，負(fù)荷試機(jī)的順序是：在運(yùn)轉(zhuǎn)的筒體中通熱氣流，達(dá)到工作溫度時加放少量物料，三筒烘干機(jī)達(dá)到正常負(fù)荷時正常均勻加料。在三筒烘干機(jī)正常負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)8小時內(nèi)重復(fù)上述各項檢查要求，確定準(zhǔn)確無誤后，方可正式投產(chǎn)運(yùn)行。

石油焦由于其自身特性而被應(yīng)用于建材行業(yè)，石油焦含硫眾所周知，大約存在30%左右殘留，如果含硫量較高，滾筒式電石渣烘干機(jī)，必須進(jìn)行脫硫處理，因為硫是大氣主要污染源之一。石油焦處理過程：一步：進(jìn)料階段石油焦具有其特有的物理、化學(xué)性質(zhì)及機(jī)械性質(zhì)，本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)。將需要加工的石油由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。這里加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入石油焦烘干機(jī)器內(nèi)。第二步：烘干階段石油焦烘干機(jī)的圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，石油焦從較高一端加入，石家莊電石渣烘干機(jī)，載熱體由低端進(jìn)入，與石油焦成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端，濕的石油焦在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)袷徒沟靡愿稍?，電石渣烘干機(jī)廠家，然后在出料端經(jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。

我廠設(shè)計的動態(tài)循環(huán)三筒烘干機(jī)，有著意想不到的節(jié)能減排作用，比起原先的單筒烘干機(jī)，電石渣烘干機(jī)多少錢，大幅度的提高烘干效果，耗煤能力明顯下降。新型的三筒烘干機(jī)適應(yīng)多種燃料，可以烘干多種物料，它采用3個不同直徑的同心圓彼此鑲嵌而成。在筒內(nèi)裝有不同角度的揚(yáng)料板，被烘干的物料會沿著螺旋方向運(yùn)動，使物料在筒內(nèi)保持足夠的烘干時間，傳統(tǒng)的烘干機(jī)易出現(xiàn)風(fēng)筒產(chǎn)生熱交換面積小、蒸發(fā)強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機(jī)的體現(xiàn)在以下三個方面：一是套筒式結(jié)構(gòu)，它的熱散失少，使物料更有效的烘干。二是新型的揚(yáng)料、撒料裝置的設(shè)計，使物料的熱交換效率更高。三是設(shè)計與制造的完善，可以保障長期的工作效果沒有故障。同時還采用軟接觸密封系統(tǒng)技術(shù)，有利于減少粉塵的污染。

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