電熔焊機采用微電腦智能控制，能夠?qū)崿F(xiàn)5段焊接，恒壓，恒流兩種控制模式可自由轉(zhuǎn)換，適應不同管件的不同的焊接參數(shù)輸入的要求。

整個熔接過程實時顯示輸出電壓/電流等參數(shù)，實時在線檢測各種可能發(fā)生的異常情況，發(fā)生故障自動停止焊接并報警。

增設“溫度補償”更加人性化的功能，焊機可根據(jù)自帶溫度傳感器探測到的環(huán)境溫度來自動調(diào)整焊接時間。

電熔焊機已經(jīng)發(fā)展到了第四代，那么這些不同代差的焊機是什么樣的呢？

代，手動，多電壓，實現(xiàn)了焊機從無到有的突破。

第二代，自動，掃描參數(shù)，實現(xiàn)了焊接參數(shù)自動錄入和自動修正。

第三代，自動，輸出，實現(xiàn)了焊機輸出電壓的問題。

第四代，全自動電熔焊機型號，自動，智能管理，實現(xiàn)了定位、追溯、拍照和數(shù)據(jù)遠程傳輸。

電熔管件焊接機及電熔管件焊接方法：1.一種電熔管件焊接機，青島全自動電熔焊機，包括底座、管材夾具和供電裝置，其特征是，還包括一對加壓夾具，所述的加壓夾具包括上夾瓦、下夾瓦和滑動座，所述的滑動座設置在管材夾具之間且與底座滑動連接，滑動座設置有推進油缸，兩個滑動座的推進油缸推進方向相對，下夾瓦設置在滑動座上，上夾瓦和下夾瓦兩端連接構(gòu)成環(huán)形結(jié)構(gòu)，上、下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內(nèi)側(cè)。




電熔焊機技術(shù)及注意事項：一般說來，電熔焊機是用熱熔機對管材進行焊接，速度快成本低，適用于pe給水管及pe燃氣管。電熔焊機的電熔焊接即聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔對接和熱熔承插連接。熱熔承插連接適合于直徑比較小的管材管件，因為直徑小的管材管件管壁較薄，截面較小，采用對接不易保證質(zhì)量。熱熔對接適合于直徑比較大的管材管件，比承插連接用料省，全自動電熔焊機定制，易制造，并且因為在熔接前切去氧化表面層，熔接壓力可以控制，質(zhì)量較易保證。從發(fā)展動向看，采用熱熔對接是主流。試驗證明采用不同牌號的聚乙烯管材料制造的管材管件之間是可以熱熔連接的。但因為國內(nèi)生產(chǎn)的聚乙烯管材管件常常采用的材料并不是完全符合標準的管材料，全自動電熔焊機價格，所以在需要用不同品牌和批號的聚乙烯管材管件熱熔連接時，建議要先經(jīng)過試驗和檢測。聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接的工藝和設備都比較簡單，但為了進一步保障質(zhì)量，還是要于熱熔連接的質(zhì)量采用超聲波檢測，但是現(xiàn)場使用還沒有普及，目般在現(xiàn)場還是靠視覺檢測。熱熔連接質(zhì)量穩(wěn)定的保證主要是依靠嚴格遵守規(guī)定的操作規(guī)程。建議聚乙烯管材管件生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)有關(guān)規(guī)范通過試驗和檢測制定出適合本企業(yè)管材管件的比較詳細的操作規(guī)程。并通過培訓和咨詢幫助施工者掌握操作規(guī)程。

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