折彎?rùn)C(jī)模具行程模塊調(diào)整

折彎?rùn)C(jī)模具行程模塊調(diào)整

調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后，折彎?rùn)C(jī)模具，接下來(lái)就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了，一般的情況來(lái)說(shuō)模塊上至到頂處，是要把模塊的和開(kāi)關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，折彎?rùn)C(jī)模具報(bào)價(jià)，通過(guò)上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過(guò)程中，還需要對(duì)模塊進(jìn)行減慢處理。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候，必須要減速模塊，這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

模具成型不良

模具成型不良

a.成型模凸模太鋒利，造成材料拉裂 成型凸模修R角，刀口處適當(dāng)修R角b.成型沖頭長(zhǎng)度不夠，造成未能成型 計(jì)算沖頭正確長(zhǎng)度調(diào)整沖頭實(shí)際長(zhǎng)度以達(dá)成型要求c.成型沖頭過(guò)長(zhǎng)，成型處材料壓變形，甚 確定沖頭正確長(zhǎng)度，調(diào)整沖頭實(shí)際長(zhǎng)度以達(dá)到要求 至沖頭斷裂d.成型處材料不夠造成拉裂 計(jì)算展開(kāi)材料，或修R角，或降低成型高度e.定位不良，造成成型不良 調(diào)整定位或送料裝置f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調(diào)配間隙、

在級(jí)進(jìn)模具的沖壓生產(chǎn)中，針對(duì)沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對(duì)策，從根本上解決所發(fā)生之問(wèn)題，無(wú)痕折彎?rùn)C(jī)模具，如此才能降低生產(chǎn)成本，達(dá)到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見(jiàn)的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對(duì)策分析如下，供模具維修人員參考。

1．沖件毛邊.(1)原因：A、刀口磨損； B、間隙過(guò)大研修刀口后效果不明顯；C、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動(dòng)； E、模具上下錯(cuò)位。(2)對(duì)策：A、研修刀口；B、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙；C、研修刀口；D、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問(wèn)題；E、更換導(dǎo)向件或重新組模。

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