炭化爐在制炭過(guò)程中用時(shí)短、出炭。原材料的炭化都是經(jīng)過(guò)溫度的變化而來(lái)的，炭化爐在操作過(guò)程中對(duì)火候的掌握是非常到位的炭化開(kāi)始可以進(jìn)行科技化的調(diào)試溫度。任何炭化設(shè)備出炭的效率都不會(huì)保證完全，因?yàn)橹虚g看如何選擇原料是很重要的。炭化爐只需6-8個(gè)小時(shí)就可炭化一爐機(jī)制炭，炭化爐進(jìn)行炭化而制成的木炭產(chǎn)品。該產(chǎn)品效能高，綠色無(wú)污染，有著很廣泛的銷售前景和發(fā)展前景。同時(shí)炭化爐增加了煙氣回收裝置，炭化過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣自動(dòng)回收處理后供給炭化燃燒的能源。

秸稈木炭機(jī)設(shè)備主要是利用廢棄物為原材料生產(chǎn)環(huán)保型木炭。秸稈木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的環(huán)保木炭在燃燒中沒(méi)有刺鼻的氣味，煙氣較小，燃燒時(shí)間長(zhǎng)。所以環(huán)保木炭促進(jìn)了秸稈木炭機(jī)設(shè)備的利用率。那么秸稈木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中排放的煙氣應(yīng)該怎樣處理呢？

為了解決秸稈木炭機(jī)設(shè)備這種污染性的存在，秸稈木炭機(jī)設(shè)備從源頭著手，采用了新型煙氣回收裝置，可以使炭化爐碳化木炭的時(shí)候，原木炭化爐，很好的回收所產(chǎn)生的煙氣，同時(shí)并再次進(jìn)行加以利用，全自動(dòng)原木炭化爐，這樣不但可以消除掉污染的存在，而且還有再次循環(huán)利用，已達(dá)到降低生產(chǎn)成本，可謂是一舉兩得。由此可見(jiàn)高秸稈木炭機(jī)設(shè)備的重要性。

這些物料經(jīng)過(guò)炭化后會(huì)得到炭，原木炭化爐價(jià)格，根據(jù)含炭量的不同在市場(chǎng)上價(jià)格也不一，分辨不同品質(zhì)可以用手搓，碎成顆粒狀的黑色固體，且不會(huì)揉成團(tuán)、沙粒狀，這樣的炭是品質(zhì)非常好的，能達(dá)到這種理想效果。節(jié)能環(huán)保稻殼炭化設(shè)備，炭化過(guò)程中椰殼炭化爐內(nèi)溫度達(dá)到260℃-600℃時(shí)正常炭化，溫度可達(dá)800℃-900℃。溫度高低可通過(guò)控制柜進(jìn)行調(diào)控。根據(jù)原料不同，每4小時(shí)可出兩罐或三罐成品炭（500kg/罐左右）。

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