對(duì)于球型不繡鋼網(wǎng)帶的材料，晶間腐蝕通常產(chǎn)生于高溫有機(jī)酸介質(zhì)中。而該失效球型不繡鋼網(wǎng)帶的工作環(huán)境與各種車(chē)輛的污染程度以及污染物種類密切相連，清洗時(shí)用的的就是水，球型不繡鋼網(wǎng)帶分類，所以鏈板必然接觸有機(jī)酸介質(zhì)。

另外，該球型不繡鋼網(wǎng)帶硬度偏高和304不銹鋼本身較高的碳含量都會(huì)使該球型不繡鋼網(wǎng)帶的耐蝕性有所降低，而球型不繡鋼網(wǎng)帶在工作中因和鏈輪之間摩擦以及傳輸中受到拉伸，都會(huì)使球型不繡鋼網(wǎng)帶的溫度有所升高，這也會(huì)加快球型不繡鋼網(wǎng)帶的腐蝕速率。一旦鏈板產(chǎn)生了晶間腐蝕，其強(qiáng)度將明顯降低，于是在承受拉應(yīng)力和其本身存在冷加工殘余應(yīng)力的情況下便發(fā)生了開(kāi)裂。建議生產(chǎn)方將球型不繡鋼網(wǎng)帶材料改為含碳量較低的304不銹鋼，并確保原材料固溶處理質(zhì)量。采取該措施后，生產(chǎn)出的球型不繡鋼網(wǎng)帶在使用中再未發(fā)生過(guò)開(kāi)裂現(xiàn)象。

1.球型不繡鋼網(wǎng)帶格遵守操作規(guī)程，保證無(wú)載啟動(dòng)、滿載泊車(chē);確保入料持續(xù)勻稱。

2.球型不繡鋼網(wǎng)帶的各性能參數(shù)，如慢速度釬焊爐網(wǎng)帶轉(zhuǎn)速比不可以很大。

3.安裝料斗料位器和阻塞傳感器，完成自動(dòng)控制系統(tǒng)和警報(bào)。

4.盡量變小正中間懸架滾動(dòng)軸承的橫著規(guī)格，球型不繡鋼網(wǎng)帶直銷(xiāo)，以降低原材料根據(jù)正中間滾動(dòng)軸承時(shí)物料阻塞的很有可能。

5.對(duì)進(jìn)到球型不繡鋼網(wǎng)帶的原材料開(kāi)展的清除，以避免 大雜或化學(xué)纖維性殘?jiān)M(jìn)到機(jī)內(nèi)造成阻塞。

6.球型不繡鋼網(wǎng)帶在倒料端后蓋板上設(shè)立一排堵懸板。產(chǎn)生阻塞時(shí)，球型不繡鋼網(wǎng)帶批發(fā)，因?yàn)樵牧铣练e，頂開(kāi)排，同的根據(jù)限位開(kāi)關(guān)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源。

7.球型不繡鋼網(wǎng)帶增加進(jìn)料口或延長(zhǎng)料槽端部，以處理下料受阻或趕不及下料的難題。另外，還可在進(jìn)料口料槽端部安裝一小段正旋向葉子，防止頂端物料阻塞。