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今天連續(xù)式炭化爐廠家來(lái)為大家介紹一下連續(xù)式炭化爐設(shè)備的性能特點(diǎn)以及工作溫度是多少,下面一起來(lái)了解一下吧。
連續(xù)式炭化爐設(shè)備特點(diǎn)如下:
1、刀具采用合金材質(zhì),連續(xù)式炭化爐機(jī)械,、耐磨,對(duì)于大多數(shù)金屬件也具有兼容性。
2、垃圾中如有釘子、鐵釘?shù)冉饘?,無(wú)需拆除,可直接進(jìn)入設(shè)備破碎。
3、適應(yīng)原材料廣泛,產(chǎn)量高,可每小時(shí)產(chǎn)十至十五噸左右。
4、根據(jù)破碎物料的不同,可根據(jù)客戶的需求配置更換不同的刀具。
我們?cè)谑褂眠B續(xù)式炭化爐設(shè)備時(shí)應(yīng)當(dāng)留意:木炭機(jī)設(shè)備在出產(chǎn)工作的過(guò)程中,減速機(jī)的工作環(huán)境要保持在適當(dāng)?shù)臏囟认?,詳?xì)尺度在-10℃~40℃。
在整治霧霾天氣的影響,對(duì)生產(chǎn)機(jī)制炭行業(yè)加大的管理力度。作為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)木炭機(jī)設(shè)備的廠家,貴陽(yáng)連續(xù)炭化爐,我公司從減低污染為主,加大設(shè)備的環(huán)保性能。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)推出了響應(yīng)號(hào)召推出連續(xù)式炭化爐,連續(xù)式炭化爐包括爐體、爐蓋,加熱室,排氣管,在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽,并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋,所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣,該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝,在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。
把促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,與保護(hù)生態(tài)環(huán)境改善民生聯(lián)系起來(lái),是連續(xù)式炭化爐制造廠的思路和舉措。老式制炭設(shè)備煙氣嚴(yán)重污染,如何為污染企業(yè)?連續(xù)式炭化爐是利用自身物料炭化時(shí)產(chǎn)生的熱和煙氣進(jìn)行燃燒循環(huán)利用,來(lái)環(huán)保做炭的。
連續(xù)式炭化機(jī)在運(yùn)行初期,物料需要在氣化爐點(diǎn)燃,經(jīng)過(guò)氣化后,進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng),過(guò)濾出和木醋酸,得到純凈的燃?xì)?,燃?xì)庠谶B續(xù)式炭化爐底部進(jìn)行燃燒加熱,連續(xù)式炭化爐有四層組成,上面兩層為烘干層,因?yàn)槲锪现械乃畾馐翘炕拇髷?,?jīng)過(guò)上面兩層的烘干,使物料達(dá)到含水量只有5%左右,連續(xù)式炭化爐三層為初炭化層,物料在四百度左右高溫作用下開(kāi)始炭化,原料經(jīng)過(guò)三層,經(jīng)過(guò)四層600度以上高溫區(qū),可以使物料炭化率達(dá)到100%,因?yàn)槲锪系娜紵枰獫M足氧氣、物料、熱量三方面要求,而連續(xù)式炭化爐內(nèi)部屬于密閉空間,氧氣含量接近為0,滿足不了物料燃燒三方條件,所以不會(huì)燃燒成灰,炭化效果非常理想。而物料經(jīng)過(guò)炭化所產(chǎn)生的煙氣,經(jīng)過(guò)回收、凈化后,再次進(jìn)行燃燒,達(dá)到煙氣循環(huán)利用,連續(xù)炭化的效果。連續(xù)式炭化爐每個(gè)部件功能不同,連續(xù)炭化爐廠家有哪些,對(duì)溫度的要求也不同,本廠嚴(yán)格遵循機(jī)械原理,對(duì)鋼材、做工嚴(yán)格把控,使物料在高溫炭化過(guò)程中,連續(xù)炭化爐多少錢一臺(tái),機(jī)器不變形,不走樣,安全系數(shù)高。
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