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滾動(dòng)軸承的故障診斷的兩種方法:
旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障的30%是由于軸承失效引起的,所以對(duì)軸承振動(dòng)分析尤其重要。在大量的旋轉(zhuǎn)機(jī)械傳動(dòng)中,滾動(dòng)軸承是主要的傳動(dòng)支承形式之一。測(cè)振儀
1)沖擊脈沖法。滾動(dòng)軸承中的元件在旋轉(zhuǎn)時(shí)受到載荷的作用發(fā)生脈沖振動(dòng)。當(dāng)軸承失效時(shí),脈沖能量增加數(shù)十倍甚至上百倍,因此脈沖能量的強(qiáng)弱代表滾動(dòng)軸承的運(yùn)行狀態(tài)。主要的檢測(cè)儀器是沖擊脈沖儀,測(cè)量單位為dB.(分貝)。一般判斷如下:
①0- 20dB-無損傷。
②20-35dB-有損傷,測(cè)振儀配件,工作能力降低;
③35-50dB--有可見損傷,處于不良狀態(tài)需檢修。
④> 60dB-軸承處于破壞期。
2)振動(dòng)檢測(cè)法。滾動(dòng)軸承在滾動(dòng)狀態(tài)下,產(chǎn)生的沖擊脈沖是一種激振力,這種激振力就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。檢測(cè)振動(dòng)信號(hào)比較容易,通過測(cè)定振動(dòng)故障的頻率,分析出振動(dòng)成分,同時(shí)計(jì)算出滾動(dòng)軸承各個(gè)元件的固有頻率,加以比較判斷,診斷滾動(dòng)軸承單個(gè)元件的失效形式。
振動(dòng)振動(dòng)速度傳感器工作原理
振動(dòng)速度傳感器是利用磁電感應(yīng)原理把振動(dòng)信號(hào)變換成電信號(hào)它主要由磁路系統(tǒng)、慣性質(zhì)量、彈簧尼等部分組成。在傳感器殼體中剛性地固定有磁鐵,慣性質(zhì)量(線圈組件),用彈簧元件懸掛于殼上。工作時(shí),將傳感器安裝在機(jī)器上,在機(jī)器振動(dòng)時(shí),在傳感器工作頻率范圍內(nèi),線圈與磁鐵相對(duì)運(yùn)動(dòng)、切割磁力線,在線圈內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電壓,該電壓值正比于振動(dòng)速度值。與二次儀表相配接(如 系列,測(cè)振儀軸向,系列儀表以及本公司出品的 系列儀表),即可顯示振動(dòng)速度或位移量的大小。也可以輸送到其它二次儀表或交流電壓表進(jìn)行測(cè)量。
設(shè)備振動(dòng)的變化應(yīng)該通過定期的監(jiān)測(cè)來掌握,將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,有針對(duì)性地確定設(shè)備的檢測(cè)時(shí)間和檢修方案,安全、經(jīng)濟(jì)地組織設(shè)備維修工作。對(duì)設(shè)備振動(dòng)的監(jiān)控裝置可以是便攜式的,也可以是固定式的。
設(shè)備檢查人員可攜帶簡(jiǎn)易振動(dòng)測(cè)試儀在巡視檢查和檢修時(shí)使用,對(duì)于大型的關(guān)鍵的設(shè)備安裝固定式振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀是必要的,也是值得的口這樣就可以對(duì)自身作出自診,測(cè)振儀,當(dāng)監(jiān)測(cè)的振動(dòng)值達(dá)到規(guī)定的界,設(shè)備監(jiān)測(cè)裝置即可發(fā)出故障預(yù)警信號(hào),通知停機(jī)檢查或修理。
產(chǎn)生設(shè)備振動(dòng)的情況是復(fù)雜的,測(cè)振儀軟件,要確定引起振動(dòng)的故障的性質(zhì)和原因以及制訂出切實(shí)可行的預(yù)防措施和整修辦法,一般都要按照一定的周期和所確定的監(jiān)測(cè)部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)振動(dòng)情況,分析振動(dòng)源由,判斷振動(dòng)的諧振頻率和模式。
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