對夾式三偏心硬密封蝶閥用途：對夾三偏心硬密封蝶閥主要用于高溫、高壓、沖蝕現象比較明顯的石油、化工、冶金、水暖、水電等管路上作為調節(jié)和截斷裝置使用。

產品特點：采用三向偏心的設計使閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越關越緊的密封功能實現零泄漏，更延長了閥門使用壽命。并采用了對夾結構使其結構緊湊、體積小、重量輕等特點便于安裝于維護。

蝶閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內漏，影響繼續(xù)使用。有這樣一個案例：有一個配料稱重系統(tǒng)，整個配料過程用PLC實現全自動控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥，氣動軟密封蝶閥批發(fā)，介質是顆粒非常細的石粉。用了一段時間后，客戶反映閥門內漏，致使石粉經常成堆地泄漏在工作臺上。閥門返廠檢測卻是沒有泄漏的，而且客戶反映以前也是用的這種閥門，且同樣的介質，沒有發(fā)生過這種事。為了弄清原委，公司派人到現場，終于找出原因：原來，這種介質非常細，且有點粘性，雖配料小車上裝有振動電機，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關閉時，卡在密封面周圍，使閥門不能完全關閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現出溝槽來。找出原因后，提出解決方案：在PLC的程序中，將電機振動時間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關閉閥門;將稱重儀零點調準，必待物料全部出來后才顯示為零，此時才由PLC發(fā)出關閉閥門的信號;將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細粉料，可以考慮用軟密封蝶閥)，因為三偏心蝶閥的閥座是一個斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端，即便是密封面上有一點物料，也在閥門關閉時被閥板刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封面。經過這樣一番改造，這樣的問題再也沒有發(fā)生過。

在各種嚴酷、關鍵的過程控制管線上、不論是開關閥還是調控閥、只要選型得當、現在都可以放心地使用碟閥、而且成本低廉。蝶閥的性能與其自身不斷地偏心、演變、發(fā)展密切相關。為滿足各種工況要求、蝶閥先后經歷了從同心向單偏心、雙偏心和三偏心的演變。碟閥的演變過程及 3 偏心碟閥的發(fā)展和應用簡單介紹如下∶1、同心蝶閥 該種蝶閥的結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。2、單偏心蝶 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象并未消失、在應用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。

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