在挖掘機(jī)維修培訓(xùn)當(dāng)中，會(huì)講到動(dòng)臂修復(fù)這點(diǎn)，挖掘機(jī)動(dòng)臂修復(fù)是很重要的。檢查挖掘機(jī)動(dòng)臂側(cè)板焊縫銹蝕裂紋時(shí)需要將焊縫表面漆層、銹蝕刮掉或打磨干凈，觀察時(shí)用小錘輕擊焊縫，必要時(shí)可以使用放大鏡觀察。

如何修復(fù)，先要了解挖掘機(jī)動(dòng)臂產(chǎn)生裂紋的原因，主要包括原焊縫本身有氣泡、夾渣和微小龜裂，在挖掘機(jī)超負(fù)荷工作時(shí)，原焊縫處會(huì)產(chǎn)生微小裂紋并慢慢擴(kuò)大。焊接時(shí)焊條與板材的性能不符而產(chǎn)生裂紋。因挖掘機(jī)動(dòng)臂體積較大，難以采用可靠的加熱保溫措施，焊后未能除去焊縫周邊母材淬硬區(qū)，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降。挖掘機(jī)作業(yè)過程中振動(dòng)沖擊較大，焊縫處受力不均使焊縫開裂。

修復(fù)方法如何呢？

焊前準(zhǔn)備工作：用手砂輪將原焊縫裂紋處的油污、油漆、銹蝕等清干凈。用氣刨機(jī)將焊縫裂紋刨割掉，刨割至側(cè)板的本體，并將以往焊接的母材淬硬區(qū)清干凈。刨割后用角砂輪將切口打磨平整，清洗、粉色檢查后，確認(rèn)裂紋已全部找到并清干凈。

還要注意防焊縫銹蝕措施，將焊縫打磨、除銹并涂以防銹漆。在挖掘施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于已有的銹蝕焊縫，蕪湖挖機(jī)考證，可根掘?qū)嶋H情況選擇手工除銹，缺點(diǎn)是工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，人工費(fèi)用較高；亦可采用酸洗除銹方式，即以有機(jī)酸為主要基科，配以緩蝕劑、除銹劑、防銹劑和成膜劑等復(fù)合材料，調(diào)制成具有除銹、防銹和底漆功能的酸洗溶液，通過清洗達(dá)到除銹和防銹目的。

此外，在使用過程中，還應(yīng)注意使挖掘機(jī)經(jīng)常處于清潔和干燥的環(huán)境中，保持通風(fēng)良好，及時(shí)排除侵蝕性氣體和濕氣。

散熱器散熱性能不良引起挖掘機(jī)油溫過高

散熱器散熱性能不良的主要形式有：外部散熱翅片變形或堵塞，冷卻作用差；冷卻風(fēng)扇量不足；液壓油散熱器內(nèi)部管道阻塞。前兩者除可直觀判斷外，還可從散熱器上下管溫差變化不大得知，此時(shí)應(yīng)清理散熱片，緊固風(fēng)扇皮帶等。對(duì)液壓油散熱器內(nèi)部管道阻塞的判斷，可通過在散熱器進(jìn)出口油道安裝壓力表，檢查二者之間的壓差，油溫為45oc左右壓差在0.12mpa以下司于正常情況，如果高于0.12mpa，則表明油管阻塞嚴(yán)重，應(yīng)拆卸散熱器上下蓋，疏通管道。

如果挖掘機(jī)泵控制系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，就不能實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)、泵及閥在不同工況區(qū)域負(fù)荷優(yōu)化匹配狀態(tài)，挖掘機(jī)從而將不能正常工作。此類故障要先從電器系統(tǒng)入手，再檢查液壓系統(tǒng)，挖機(jī)考證哪家強(qiáng)，之后檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。

如果發(fā)動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力正常，挖機(jī)考證培訓(xùn)哪家好，就需要查看是否因?yàn)橐簤罕玫牧髁亢桶l(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率不匹配。液壓挖掘機(jī)在作業(yè)中速度與負(fù)載是成反比的，就是流量和泵的輸出壓力乘積是一個(gè)不變量，泵的輸出功率恒定或近似恒定。

導(dǎo)致挖掘機(jī)維修中發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降的原因有很多，具體原因還是要具體分析，并且采取相應(yīng)的措施加以維修。

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