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CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢
1、刀具破損預(yù)警:利用一些技術(shù)檢測手段,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具的磨損,破i壞的情況,鋁件加工工廠,并且進(jìn)行報(bào)警,這樣可以做到及時(shí)替換刀具,鋁件加工,以保證零件的加工質(zhì)量。
2、刀具的使用壽命管理:可以將多把同時(shí)工作的刀具以及同一把刀具上的多個(gè)刀片進(jìn)行統(tǒng)一的管理,鋁件加工廠,以提高生產(chǎn)效率。
3、機(jī)床過載斷電保護(hù):根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過程的負(fù)載設(shè)定i大負(fù)載程度,當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)定值時(shí),機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷電關(guān)機(jī),以對(duì)機(jī)床實(shí)施保護(hù)作用。
談?wù)劤芗庸ぜ夹g(shù)產(chǎn)生的影響
超精密加工技術(shù)具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和市場需求前景:超精密機(jī)床是i高水平加工技術(shù)的載體,研制費(fèi)用高、周期長,每臺(tái)價(jià)格都很昂貴,如能替代一臺(tái)超精密機(jī)床的進(jìn)口,就節(jié)匯上百萬美元;若再計(jì)算其每年加工所創(chuàng)造的價(jià)值,經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。
工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么關(guān)系
工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置是由操作者自己設(shè)定的,它在工件裝夾完畢后,通過對(duì)刀確定,它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的距離位置關(guān)系。工件坐標(biāo)系一旦固定,一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一,即在加工時(shí),工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。
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