壓縮機(jī)電機(jī)損壞

電機(jī)損壞主要表現(xiàn)為定子繞組絕緣損壞(短路)和開路等。纏繞燃燒后，隱藏了一些現(xiàn)象或燃燒的直接原因，給以后的分析和研究帶來了困難。故障有:頻繁接觸或燃燒、壓縮機(jī)過流保護(hù)或內(nèi)置保護(hù)、電源開關(guān)跳閘、壓縮機(jī)腔體溫度高等。

原因:

接觸器觸點(diǎn)燒損或異常，如缺相和相位偏差。

電源額定電壓的10%。

三相電壓不平衡率不應(yīng)超過3%。

不平衡電壓下的負(fù)載電流是正常運(yùn)行時(shí)的4-10倍。

上述所有原因都可能導(dǎo)致磨損的金屬碎片破壞線圈的絕緣層并燒毀電機(jī)。

電機(jī)冷卻不充分、制冷劑泄漏量大或蒸發(fā)壓力低都會(huì)降低系統(tǒng)的質(zhì)量流量，使電機(jī)無法得到良好的冷卻。

鋼瓶檢測(cè)工序一小部分

1：拆除鋼瓶瓶頭閥

需要經(jīng)過培訓(xùn)的工人進(jìn)行，包括7個(gè)步驟，強(qiáng)力旋壓機(jī)，在卸閥過程中還要注意傾聽有無泄氣聲，如果聽到泄氣聲就要馬上停止卸閥，待氣體泄盡后再卸閥。

2：超聲波探傷檢測(cè)

需要儀器進(jìn)行，采用橫波(或板波)反射法(或穿透法)。

3：水壓強(qiáng)度試驗(yàn)

使用“外側(cè)法水壓”試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力和受試瓶瓶口部位因密封面需受力以及實(shí)施外側(cè)法時(shí)水套中的水對(duì)氣瓶施加的液態(tài)靜壓力。

4：內(nèi)部高壓清洗

做好準(zhǔn)備工作后，高壓清洗機(jī)將水泵入氣瓶內(nèi)部進(jìn)行高壓清洗。清洗后操作手控閥，壓縮空氣進(jìn)入氣瓶內(nèi)部進(jìn)行冷干處理，同時(shí)排凈氣瓶內(nèi)部殘留的水滴等。

5：音響檢查

考驗(yàn)聽力的檢查，鋼瓶在敲下發(fā)出的聲間清脆有力，余韻輕而長，有旋律感的才能成為合格的瓶，反之就按報(bào)廢瓶處理。

鋼質(zhì)無縫氣瓶檢驗(yàn)項(xiàng)目

原始標(biāo)記登記

    由瓶檢負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，操作規(guī)程及職責(zé)是：將制造廠代號(hào)、瓶號(hào)、水壓、公稱壓力、原始重量、原始容積、原始壁厚、出廠年月、充裝介質(zhì)給予登記。

瓶口螺紋與頸圈的檢查

    由瓶檢負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，操作規(guī)程及職責(zé)是：瓶口螺紋不得有裂紋或裂紋性缺陷，但允許瓶口螺紋有輕微損傷，對(duì)高壓氣瓶允許有不超過2牙的缺口，金華強(qiáng)力旋壓機(jī)，對(duì)低壓氣瓶允許有不超過3牙的缺口，且缺口長度不超過圓周的1/5，強(qiáng)力旋壓機(jī)制造，缺口深度不超過牙高的1/3。

對(duì)頸圈的牢固性和螺紋情況，應(yīng)逐只檢查，不得歪斜松動(dòng)。無法加固或頸圈損傷且無法更換的氣瓶，應(yīng)報(bào)廢。如發(fā)現(xiàn)用焊接、釬接加固原配頸圈而造成瓶頸或瓶口損傷的氣瓶，應(yīng)判廢，強(qiáng)力旋壓機(jī)價(jià)格，頸圈螺紋完好，對(duì)螺紋已嚴(yán)重?fù)p壞，無法保證牢固地戴上瓶帽的頸圈，應(yīng)予以更換，無法更換的，氣瓶應(yīng)報(bào)廢。

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