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8. 本設備安裝后,其垂直度偏差不得超過20毫米。
9. 本設備組裝時,其環(huán)焊縫的對口錯邊量不得超過1mm,對口處的端面不平度不大于1/1000DN。
10. 無圖零件切邊表面粗糙度為A。
11. 本設備耐磨層JA—95應按WL2/1注6旋風分離器襯里性能進行。
12. 本設備外保溫應按TB60—78《設備保溫規(guī)范》施工和驗收。
13. A、B類焊縫應按GB3323—87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》進行探傷,Ⅱ級為合格,提升管反應器生產廠家,C、D類焊縫應按GB150—89附錄H″鋼制壓力容器滲透探傷進行探傷。
內輸送管(25b)的入口端(24b)和出口端(26b)為25G(A,B,提升管反應器,C)和25R(D,E,F(xiàn),G),且內輸送管(25b)的入口端(24b)位于再生斜管(29b)入口上方
輸送管(25b)的出口端(26b)伸出擴大管(26b)之外部并位于原料油噴嘴(28b)之下方,提升氣體管(23b)位于內輸送管(25b)入口端(24b)之上方的氣室(E)內,提升管反應器結構,流化氣體管(21b)和流化氣體分布環(huán)管(22b)設置在再生斜管(29b)下方的擴大管(20b)內,流化氣體分布環(huán)管(22b)上有許多向下的小孔。
提升管 riser 在流化催化裂化裝置中,借助氣體介質(空氣、蒸汽或油氣)的提升力將催化劑提升至高處所用的管子,由下而上提升管反應器有直立式和折疊式兩種,各有其不同的特點,但基本結構是相同的。提升管反應器的基本形式如圖所示。按功能分段,提升管可以分為以下幾段:依次為預提升段、進料段和裂化反應區(qū),出口一般設置快速分離裝置。反應在提升管內以接近活塞流(平推流)的方式進行。
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