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一,概述實現(xiàn)液相單相反應過程和液相,氣液,液固,氣液固相等多相反應過程。通常在裝置中提供攪拌(機械攪拌,氣流攪拌等)。當高直徑的高度相對較大時,可以使用多層攪拌葉片。當在反應期間需要加熱或冷卻材料時,山西反應釜,可以在反應器壁處布置夾套,或者可以在反應器中布置熱交換表面,或者可以通過外循環(huán)進行熱交換。其次,常用的反應器類型有:(1)管式反應器。它由中空管或直徑較大的填充管組成,可用于實現(xiàn)氣相反應和液相反應。 (2)釜反應器。它由具有較長直徑的圓柱形容器組成,并且通常配備有機械攪拌或氣體攪拌裝置。它可用于液相單相反應過程和液相,氣液相,氣液固相當量多相反應過程。氣 - 液相反應過程稱為氣泡攪拌器(參見氣泡反應器);氣液固相反應過程稱為攪拌釜漿料反應器。
反應器是化學反應的載體,為反應提供必要的空間和條件,只要存在反應,反應器就是必需的?;S的反應堆更加多樣化。今天,揚華機器小編為您介紹了釜反應器攪拌裝置的原理和選擇,以及結(jié)構(gòu)和組成。我們來看看攪拌裝置,包括攪拌器和攪拌軸。攪拌器:推動固定的液體材料以保持攪拌過程所需的流體流動狀態(tài)以用于攪拌目的。有許多類型的攪拌器。下圖顯示了常見的攪拌器樣式。攪拌裝置的選擇 - 選擇材料的粘度對于低粘度液體,應使用小直徑,高速攪拌器,316L不銹鋼反應釜,如推進和渦輪類型;對于高粘度液體,使用大直徑,低速攪拌器,例如錨,框架和槳葉。
電加熱反應器廣泛用于化工廠,特別是不能滿足中壓蒸汽的高溫反應器。傳熱過程為:電加熱棒 - 傳熱油 - 反應釜體 - 反應物質(zhì)。試驗場的電加熱套中的三酸和傳熱油是靜止的。使用一段時間后,反應釜出現(xiàn)以下癥狀:電加熱傳熱效率低,傳熱油和反應物加熱速度慢,傳熱油渾濁,2000L反應釜,變黑,使用壽命短;電熱棒容易燃燒,結(jié)殼和生銹剝離發(fā)生時存在問題,蒙乃爾反應釜,使用壽命短;反應釜夾套的通風通常有煙霧和油注入,這有潛在的安全隱患。因此,特別迫切需要設計一種能夠解決上述問題并改善反應器性能的解決方案。
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