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帶式壓濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器,經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至帶壓機(jī),經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅,由卸泥裝置將泥餅卸除。
1.預(yù)處理階段:就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。
2.重力脫水階段:被絮凝的物料通過泵加到濾帶上,使絮團(tuán)之間的自由水在重力作用下與絮團(tuán)分離,逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低,流動(dòng)性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
3.楔形預(yù)壓脫水階段:污泥經(jīng)重力脫水之后,流動(dòng)性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段,污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后,流動(dòng)性幾乎完全喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出,為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
4.壓榨脫水階段:指污泥進(jìn)入 壓榨脫水輥之后,污泥壓榨脫水機(jī)租賃價(jià)格,在濾帶張力的作用下,使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用,污泥壓榨脫水機(jī)價(jià)格,脫除了大量的毛細(xì)作用水,使濾餅水份逐漸減少。
帶式壓濾機(jī)的脫水過程:
1 、化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運(yùn)行費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動(dòng)性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時(shí)間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,污泥壓榨脫水機(jī)租賃,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時(shí),基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至較低。
5、物料排出
物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
在污水處理設(shè)備調(diào)試的中期觀察污水處理設(shè)備會(huì)不會(huì)曝氣,如不會(huì)曝氣就會(huì)影響污水處理設(shè)備在后期運(yùn)行的情況。污水處理設(shè)備的調(diào)試很重要,只有將污水處理設(shè)備調(diào)試成功后,才能使污水處理設(shè)備在運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定,污水處理設(shè)備的調(diào)試可以分為初期,安慶污泥壓榨脫水機(jī),中期,后期這三個(gè)部分。污水處理設(shè)備調(diào)試的初期我們要在生化池中先加入一定量的清水和少部分還未處理的污水,然后將污水中的污泥進(jìn)行分離。
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