噴涂生產(chǎn)線前處理關(guān)鍵加工工藝：脫脂-水洗-（除銹）-表調(diào)-磷化-水洗-烘干。涂裝前處理包括脫脂（除油）、除銹、磷化三個(gè)部分。磷化處理是重要環(huán)節(jié)，除油和防銹處理是磷化處理以前的提前準(zhǔn)備工藝流程，因而在生活實(shí)踐中，不僅把磷化處理工作中作為重中之重，又要從磷化處理品質(zhì)的規(guī)定來看，搞好除油和防銹處理工作中，特別是在要留意他們中間的互相影響。

由此可見，開展噴涂生產(chǎn)線前處理就務(wù)必要具備前處理機(jī)器設(shè)備才可以確保噴涂生產(chǎn)線前處理的圓滿進(jìn)行。噴涂生產(chǎn)線前處理機(jī)器設(shè)備工作自然環(huán)境嚴(yán)苛，粉末噴房自動(dòng)清粉，一直處于水和蒸氣中，因而如今針對(duì)設(shè)計(jì)構(gòu)思前解決生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，就應(yīng)取用耐腐蝕性原材料（如不銹鋼板材及制品、塑件等）和提升機(jī)器設(shè)備構(gòu)造上的方法對(duì)策。

2、落實(shí)自動(dòng)噴涂設(shè)備責(zé)任制度，維修人員都應(yīng)有相應(yīng)的責(zé)任設(shè)備，并根據(jù)設(shè)備停臺(tái)及其他狀況進(jìn)行動(dòng)態(tài)進(jìn)行考核。責(zé)任人應(yīng)針對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的典型故障準(zhǔn)備相應(yīng)的材料，熟悉故障發(fā)生的原因和解決方法，找出避免典型故障發(fā)生的原因。并召開全體設(shè)備人員參加的分析會(huì)，維修人員技能共同提高。責(zé)任人要制定相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)急方案，全自動(dòng)噴塑粉房，很大限度地降低設(shè)備停臺(tái)給生產(chǎn)帶來的損失。

3、根據(jù)自動(dòng)噴涂設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)的需要，對(duì)其動(dòng)態(tài)進(jìn)行管理確保可以滿足需要。對(duì)于一些的特殊的配件和進(jìn)口設(shè)備的配件要格外重視，因?yàn)樗鼈兊墓┴浿芷谝话銇碚f都比較長，對(duì)于那些關(guān)鍵設(shè)備配件和易發(fā)生問題的設(shè)備應(yīng)設(shè)定低庫存，自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)庫。加強(qiáng)舊配件的維修和管理，節(jié)省車間設(shè)備的維修費(fèi)用。

隨著自動(dòng)噴涂設(shè)備越來越智能化、集成化，自動(dòng)噴房回收不好，而車間也越來越依靠自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。所以管理維護(hù)好設(shè)備是生產(chǎn)車間的一項(xiàng)重要工作，在管理車間維護(hù)設(shè)備過程中需要注意以下事項(xiàng)：

1、制定并完善管理體系，目前流行的管理體系較多，上海自動(dòng)噴房，所以噴涂車間要根據(jù)自身的實(shí)際情況博眾家所長，制定出一套適合自己實(shí)際的管理辦法，在使用過程中不斷完善。制定出完善的日常檢修、大修及項(xiàng)修計(jì)劃。并根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況，對(duì)自動(dòng)噴涂備進(jìn)行相應(yīng)的維修、維護(hù)工作，加強(qiáng)檢查工作，確保設(shè)備的維護(hù)工作到位。而且經(jīng)過檢修之后，要對(duì)檢修后的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，保證設(shè)備在開線生產(chǎn)時(shí)能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少設(shè)備停臺(tái)。

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