鍋爐吹灰器的維護(hù)方法：

　　一、定期檢查各密封處有無漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當(dāng)調(diào)整填料的壓緊度;若調(diào)整仍無法解決的問題時(shí)，可更換填料密封圈。當(dāng)更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí)，V型開口應(yīng)朝閥桿方向裝人;

　　二、若閥門關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面;若密封面損壞到研磨不足以解決時(shí)，須更換閥體;

　　三、定期加潤(rùn)滑油脂。減速箱半處一次，啟動(dòng)臂、銅套處每周一次;

　　四、吹灰器應(yīng)每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰;

　　五、如電機(jī)負(fù)載過重，應(yīng)檢查吹灰是否彎曲。如有彎曲應(yīng)及時(shí)取出校直。

鍋爐上面安裝吹灰器的原因：

　　鍋爐在運(yùn)行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃，而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，燃?xì)饷}沖式鍋爐吹灰器，同時(shí)積灰進(jìn)一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，燃?xì)饷}沖鍋爐吹灰器，嚴(yán)重時(shí)，甚至停爐清洗和爆管，余熱鍋爐脈沖吹灰器，致使運(yùn)行周期大大縮短。

激波吹灰器在出廠前的檢查工作

1、吹灰蒸汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)管道要檢查是否安裝連接完成。

2、檢查吹灰蒸汽、疏水系統(tǒng)管道保溫已經(jīng)完成。

3、 吹灰器單臺(tái)本體試轉(zhuǎn)、調(diào)整完畢，行程開關(guān)動(dòng)作正確、可靠，壓力整定完畢，系統(tǒng)各閥門按系統(tǒng)檢查卡檢查完畢，位置檢查是否正確

4、前后終端開關(guān)是否好用，吹灰器停止位置與返回位置正確與否，在停止位置時(shí)噴嘴保證在爐墻外緣處。

5、各吹灰器的吹掃角度與方向和設(shè)計(jì)位置是否相符。

6、各吹灰實(shí)際器位置與上位機(jī)及DCS畫面上狀態(tài)相符。

7、各吹灰器要用壓力表單獨(dú)進(jìn)行吹灰壓力校核，湖北鍋爐脈沖吹灰器，不符合設(shè)計(jì)要求的要單獨(dú)進(jìn)行校正。

8、吹灰程控系統(tǒng)靜態(tài)模擬調(diào)試好用。

9、投用前檢查吹灰器有無阻礙受熱面膨脹之處。

10、吹灰系統(tǒng)所有電動(dòng)門調(diào)試、檢查完畢，特別是吹灰器供汽閥一定要確保關(guān)閉嚴(yán)密以防止吹灰器退出時(shí)泄漏。

11、鍋爐疏水?dāng)U容器應(yīng)具備投用條件。

12、驗(yàn)證驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。

13、在吹灰器單獨(dú)檢查之后，各個(gè)程序組應(yīng)進(jìn)行一次帶吹灰器的程序自動(dòng)運(yùn)行冷態(tài)空載試驗(yàn)。油膩、纖維都會(huì)嚴(yán)重影響裁切精度。如有必要，就再用洗凈，涂上潤(rùn)滑油后裝刀。

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