薄膜中間隔有一或數(shù)層多孔陶瓷體，用特別的工藝鍍膜在粗糙的多孔陶瓷基體上，鹽城蓄熱體，陶瓷基體可以是多種形狀的平面或管道，其制備依據(jù)分離要求可用溶膠－凝膠工藝、發(fā)泡工藝、有機泡沫浸漬工藝、添加造孔劑工藝等備制。分離膜兩邊的物質粒子由于尺寸大小、擴散系數(shù)或溶解度的差異等，在一定力差、濃度差、電位差或化差的驅動下發(fā)生傳質過程。傳質速率的不同會導致選擇性透過，進而引起混合物的分離。

蓄熱式高溫燃燒技術是一種全新概念的燃燒技術，它把回收煙氣余熱與燃燒及降低NOx 排放等技術有機地結合起來，從而實現(xiàn)了限節(jié)能和限降低NOx排放量的雙重目的。

蓄熱式高溫燃燒技術的優(yōu)勢：

它采用蓄熱式煙氣余熱回收裝置，交替切換煙氣和空氣/煤氣，使之流經蓄熱體，能夠大限度地回收高溫煙氣的物理熱，蓄熱體多少錢，大幅度節(jié)約能源(一般節(jié)能10%~70%)、提高熱工設備的熱效率，同時減少CO2排放(10%~70%)。

它通過組織貧氧燃燒，擴展了火焰燃燒區(qū)域，火焰邊界幾乎擴展到爐膛邊界，使得爐內溫度分布均勻，蓄熱體報價，煙氣中NOx 的排放可減少40%以上。

爐內平均溫度增加，加強了爐內的傳熱，導致相同尺寸的熱工設備，其產量可提高20%以上，降低了設備的造價。

它低熱值燃料借助高溫預熱的空氣或高溫預熱的燃氣可獲得較高的爐溫，擴展了低熱值燃料的應用范圍。

蜂窩陶瓷蓄熱體換熱器的壓力損失：

壓力損失是陶瓷蓄熱體換熱器的一個重要熱力參數(shù)，它的大小將影響到燃燒室進風的速度、流量和風機功率的選擇。本文通過對不同長度的蜂窩陶瓷蓄熱體換熱器在不同的進風速度的條件下壓力損失的測試?？梢钥闯?蓄熱體的壓力損失與蓄熱體的長度及進風的風速有關。隨著空氣流速和蓄熱體長度的增加，其阻力均呈現(xiàn)出一定幅度的升高趨勢。在總體上看，空氣在蜂窩蓄熱體中流動所受到的阻力損失是比較小的。因此，蓄熱體供應商，在選用蜂窩型陶瓷蓄熱體換熱器時，可以根據(jù)燃燒爐的熱負荷等其它方面的因素來確定其長度和進風速度，而對其壓力損失方面則無需做太多的考慮。

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