化學(xué)硅生產(chǎn)是連續(xù)不斷進(jìn)行的。爐內(nèi)的狀況也不是不變的?；瘜W(xué)硅生產(chǎn)在電爐內(nèi)是以電能轉(zhuǎn)換成熱能，然后再用熱能直接加熱物料而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的過程。

所以爐內(nèi)的電氣特性是非常重要的，熔煉實行閉弧操作，保持高溫爐，提高熱效率，唐山冶金用硅粉，提高電爐利用率，在研究中使用容量為3200KVA和6300KVA金屬硅爐各一臺。

熔煉采用一定時間的燜燒和定期集中加料的操作方法進(jìn)行。正常情況下爐料難以自動下沉，一般需強(qiáng)制沉料。爐況容易波動，較難控制。因此，在生產(chǎn)中必須正確判斷，及時處理。

硅是非金屬元素，蘭灰色，有金屬色澤，性硬且脆。硅的含量約占地殼質(zhì)量的26%，其經(jīng)常運用的牌號金屬硅的分類通常按金屬硅成分所含的鐵、鋁、鈣三種首要雜質(zhì)的含量來分類。依照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、1101等不同的牌號。

 金屬硅又稱工業(yè)硅或結(jié)晶硅，通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑和生產(chǎn)半導(dǎo)體硅、有機(jī)硅的起始原料。在我國，金屬硅通常按其所含的鐵、鋁、鈣三種主要雜質(zhì)的含量來分類。按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的百分比含量，金屬硅可分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號。

 金屬硅生產(chǎn)采用碳熱法，即用硅石、碳質(zhì)還原劑在礦熱爐內(nèi)進(jìn)行冶煉的方法。這樣制得的硅純度為97%～98%，冶金用硅粉批發(fā)，這樣的硅一般可以用在冶金用途。如果要得到更高品級的硅，則需再將其精煉除去雜質(zhì)，得到純度為99.7%～99.8%的金屬硅。以石英砂為原料冶煉金屬硅，包括石英砂制塊、配制爐料和礦熱爐冶煉幾個步驟。

  一般來說，的石英砂會直接用于生產(chǎn)好的石英玻璃制品，甚至被加工成寶石級別的如水晶，碧璽等制品。等級稍差但儲量較大，開采條件稍好，周圍電力較為便宜的則適合生產(chǎn)金屬硅。目前，中國生產(chǎn)金屬硅的碳熱法的生產(chǎn)工藝路線：普遍采用的是以硅石為原料，石油焦、木炭、木片、低灰煤等為還原劑，冶金用硅粉多少錢一噸，在礦熱電爐中高溫熔煉，從硅石中還原出金屬硅，其為無渣埋弧高溫熔煉過程。

金屬硅的用途？

用途：是工業(yè)提純的單質(zhì)硅，冶金用硅粉廠家，主要用于生產(chǎn)有機(jī)硅。制取高純度的半導(dǎo)體材料以及配制有特殊用途的合金等。

在許多行業(yè)中都可以看到金屬硅粉的使用，金屬硅粉應(yīng)用多的是耐火材料，金屬硅粉也可稱為工業(yè)硅粉，可以大幅度的提升產(chǎn)品的耐火性，所以金屬硅粉是目前應(yīng)用的耐火材料，很多行業(yè)在選擇耐火材料時都會優(yōu)先考慮金屬硅粉。金屬硅粉應(yīng)用的產(chǎn)品一般使用在煉鋼爐、窯爐等高溫行業(yè).

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