大直徑重載齒輪性能有哪些基本要求？

基本要求：根據(jù)齒輪的工作條件不同，一般應(yīng)滿足以下幾個(gè)基本要求：

1）輪齒表面層要有足夠的硬度和耐磨性；

2）對(duì)于承受交變載荷和沖擊載荷的齒輪，基體要有足夠的抗彎曲度和韌性；

3）良好的工藝性能，易于切削加工且熱處理性能好。

 高速與重載齒輪已成為汽車與機(jī)車行業(yè)成套設(shè)備的關(guān)鍵部件，其絕大部分采用硬齒面齒輪，齒輪的圓周速度高可達(dá)150m/s，傳動(dòng)功率高達(dá)40000kw，高圓周速度為156m/s，齒輪制造精度為4~5級(jí)；重載齒輪大功率達(dá)6000kw，大傳遞轉(zhuǎn)扭矩2000kN.m，塑料齒輪安裝，圓周速度為30~50m/s，齒輪精度達(dá)5~6級(jí)。

    造成齒輪齒面膠合的原因：一般低速重載的齒輪傳動(dòng)中，在極高的局部壓力作用下兩嚙合齒面間的表面膜被破壞，精密塑料齒輪，產(chǎn)生冷膠合。齒面膠合會(huì)引起齒面強(qiáng)烈的磨損和發(fā)熱，造成傳動(dòng)不穩(wěn)定，導(dǎo)致齒輪報(bào)廢。

    減小模數(shù)，降低齒高，采用角度變位以減小滑動(dòng)系數(shù)，提高齒面硬度，采用抗膠合能力強(qiáng)的潤(rùn)滑油等，均可減緩或防止齒面膠合，可以通過更換齒輪，并注意保證傳動(dòng)潤(rùn)滑良好，對(duì)低速重載齒輪，換用有跡壓和高粘度的復(fù)合齒輪油，塑料齒輪加工廠，對(duì)高溫工作齒輪采用合適的跡壓添加劑的方法來有效預(yù)防膠合現(xiàn)象的發(fā)生。

    螺旋齒輪傳動(dòng)主要有哪些特點(diǎn)？螺旋齒輪傳動(dòng)由兩個(gè)配對(duì)斜齒輪組成的交錯(cuò)軸間的齒輪傳動(dòng)，又稱交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)。螺旋齒輪的嚙合條件是法面模數(shù)和法面壓力角相等，在傳動(dòng)過程中由于沿齒向和齒寬方向都有相對(duì)滑動(dòng)，故傳動(dòng)效率低，東莞塑料齒輪，磨損快，常用于儀表和載荷不大的輔助傳動(dòng)中。

    為了提高平穩(wěn)性，傳輸效率的提高以及傳輸誤差的降低，廣泛使用的齒輪傳動(dòng)裝置，如汽車變速器和減速器的安裝齒輪精度的要求日益提高。市場(chǎng)對(duì)使用螺紋狀砂輪的連續(xù)磨削方法的市場(chǎng)需求也在珩磨，碳化物滾刀等大批量生產(chǎn)高精度的齒輪加工的方法中快速增加。

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