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MVR蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍和原理
應(yīng)用范圍:
降膜加強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于:印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè),適用于成分復(fù)雜、易結(jié)晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結(jié)晶。
原理:降膜加強(qiáng)制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結(jié)晶器,適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結(jié)晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級(jí)減量,蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài),后段采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶生成固體,mvr蒸發(fā)器咨詢(xún),然后采用離心方式將結(jié)晶離心出來(lái),mvr蒸發(fā)器廠,離心母液返回強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮,達(dá)到母液“零排放”。
一般從熱力學(xué)的角度分析 ,節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力下的制冷劑進(jìn)入設(shè)備時(shí)通常為液態(tài)或者是汽波混合的狀態(tài)。制冷劑通過(guò)傳熱間壁吸收被冷卻介質(zhì)的熱量,使被冷卻介質(zhì)的溫度降低,而制冷劑液體則在較穩(wěn)定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽以及蒸汽或過(guò)熱蒸汽,經(jīng)輸出蒸發(fā)器后被制冷機(jī)吸入。
換個(gè)角度來(lái)說(shuō),從傳熱學(xué)角度來(lái)看,盡管蒸發(fā)器的形式比較多,mvr蒸發(fā)器電話,但是一 般都屬 于間壁式換熱器,即制冷劑與被冷卻介質(zhì)在換熱壁兩側(cè)進(jìn)行熱交換。在制冷劑一側(cè),制冷劑通過(guò)汽化相變吸熱。而另一側(cè), 被冷卻介質(zhì)總 是連續(xù)地流過(guò)換熱間壁,根據(jù)工藝要求放出顯熱或全熱后被冷卻或液化或。
MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,馬鞍山mvr蒸發(fā)器,該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分離出來(lái),是的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體,然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。
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