齒輪淬火的質(zhì)量檢驗(yàn)及要求是什么？

（1）淬火表面的外觀檢查   檢查零件表面是否有裂紋、銹蝕、局部熔化，檢查淬火區(qū)域分布是否合適，是否有影響使用的傷痕等缺陷。裂紋主要是指淬火裂紋和材料裂紋等。由于這種裂紋比較細(xì)小，深圳齒輪加工訂做，通常采用磁粉探傷方法進(jìn)行檢查。

（2）表面浸蝕檢驗(yàn)   經(jīng)淬火零件用砂紙去除表面的氧化膜或氧化皮后，用10％~25％銷酸酒精溶劑作為腐蝕劑，直接涂在零件表面上，待10~20s以后，深圳齒輪加工廠家，零件表面能較清楚地顯示是否有裂紋、軟點(diǎn)和硬化區(qū)域形式。

    齒輪齒與同步輪齒有什么區(qū)別?同步輪是漸開線花鍵，30°壓力角，不是齒輪。漸開線齒輪和漸開線花鍵，都可以在滾齒機(jī)上加工，滾刀不同的。但是，因?yàn)椤巴捷喌木纫蟛桓?，一般都是擠壓加工的(因?yàn)槭谴笈可a(chǎn))。 同步帶輪的齒形一般推薦采用漸開線齒形，并由漸開線齒形帶輪刀具用展成法加工而成……因此，可以在滾齒機(jī)上用齒輪滾刀加工齒輪，也可以用同步帶輪滾刀加工同步帶輪，與被加工的材質(zhì)無(wú)關(guān)。

齒輪薄壁加熱的包扎及堵塞法：

    為了減少形狀復(fù)雜齒輪的薄壁處加熱時(shí)過(guò)熱，深圳齒輪加工，或淬火時(shí)過(guò)度冷卻，常采用鐵皮包扎或石棉繩包扎的方法來(lái)減緩薄壁處的加熱和冷卻速度以防薄壁處過(guò)熱并降低其冷卻時(shí)的熱應(yīng)力，從而防止淬火裂紋處產(chǎn)生。對(duì)于帶孔的齒輪，在孔不需要淬火時(shí)，可用黏土、石棉等將孔堵上。

    齒輪軸齒加工工藝路線及畸變問(wèn)題：加工工藝路線：鍛造-等溫正火-粗、精加工-滲碳、淬火及回火-噴丸清理-校直-熱后精磨軸徑-裝機(jī)使用。軸齒在熱處理試生產(chǎn)時(shí)，深圳齒輪加工訂制，零件滲碳淬火后齒形、齒向畸變大，主要在軸齒是齒上，返修率達(dá)2%-5%，廢品率0.12%-0.25%。

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