閃蒸干燥機(jī)的工藝設(shè)計(jì)

      閃蒸干燥是針對(duì)多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴(yán)重的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的，具有設(shè)備簡(jiǎn)單可靠、防垢性能好、易于大型化、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點(diǎn)。因此一經(jīng)問世就很快得到應(yīng)用和發(fā)展。閃蒸干燥機(jī)，技術(shù)先進(jìn)，硫化鋅連續(xù)干燥機(jī)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，將干燥、粉碎、篩分一次性完成，減少工序，節(jié)約能源，無環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，紫薯粉連續(xù)干燥機(jī)，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有熱，干燥時(shí)間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。

　　閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的性。

　　可使閃蒸干燥機(jī)軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，濰坊干燥機(jī)，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。

　　閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度：出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品^終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實(shí)際測(cè)得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個(gè)極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會(huì)有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。

干燥機(jī)

山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司是一家生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的廠家，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)從進(jìn)料中產(chǎn)生粉末，其在性質(zhì)上是粘性或凝膠狀的，糊狀物或?yàn)V餅。兩步驟包括分解進(jìn)料和干燥分解的進(jìn)料。根據(jù)進(jìn)料材料的性質(zhì)，常規(guī)的臂設(shè)計(jì)可以用于結(jié)晶性非粘性材料，或者專門設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)粉碎機(jī)可以用于處理粘性和凝膠狀材料。

??分解的物質(zhì)與熱的干燥介質(zhì)接觸，干燥該顆粒并且氣動(dòng)輸送它在旋風(fēng)分離器或袋式過濾器中分離。

??產(chǎn)品澄清劑可確保所需尺寸，干燥后的顆粒只能離開干燥室。

??高固含量使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)成為非常經(jīng)濟(jì)的干燥處理。

??旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一個(gè)簡(jiǎn)單的過程，用于干燥濾餅，糊劑和高粘度液體。

??優(yōu)點(diǎn) ：

??1、材料直接從壓濾機(jī)送入干燥器。

??2、干燥時(shí)間減少，因此減少了勞動(dòng)力的處理和快速生產(chǎn)

??3、更少的電力負(fù)荷

??4、空間是噴霧干燥器的1/3

??5、各種產(chǎn)品系列

??6、節(jié)能降耗

??7、節(jié)省燃油消耗

??8、即使在高溫下，熱對(duì)熱敏產(chǎn)品的影響也非常低

??9、帶有變速進(jìn)料螺桿給料機(jī)的破碎機(jī)，可防止進(jìn)料堵塞

??10、環(huán)境條件依然清潔

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到先進(jìn)技術(shù)水平。

　　在閃蒸干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。

　　閃蒸干燥機(jī)具無以下較著劣勢(shì)：

　　1、閃蒸干燥機(jī)選擇特殊的加料器，連結(jié)加料的持續(xù)不變，不會(huì)發(fā)生架橋、起拱、抱團(tuán)現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。

　　2、因?yàn)楦稍飼r(shí)間短，物料取熱空氣相對(duì)速度大且熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。

　　3、干燥室底部的內(nèi)錐體布局，氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了閃蒸干燥機(jī)能處置必然粘性的物料。

　　4、因?yàn)楦稍镞^程外物料逢到破碎、沖刷、碰碰，概況積刪大，豆渣連續(xù)干燥機(jī)，強(qiáng)化了干燥，閃蒸干燥機(jī)的干燥強(qiáng)度比力高。

　　5、通過干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級(jí)器)，并取進(jìn)出風(fēng)溫度的同一協(xié)調(diào)，閃蒸干燥機(jī)對(duì)物料的末水份和成品細(xì)度加以無效節(jié)制。

　　6、干燥室底部設(shè)放了水隔套冷卻安拆，避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。

　　7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料逗留時(shí)間短，無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。

　　8、閃蒸干燥機(jī)正在微負(fù)壓形態(tài)下操做，消弭了操做污染，并按照分歧物料采用分歧的除塵體例和除塵材量(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)。果而工做零潔，環(huán)保達(dá)標(biāo)。

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