微波肉制品解凍設(shè)備——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)微波解凍設(shè)備、微波水產(chǎn)品解凍設(shè)備的。

微波凍結(jié)設(shè)備-18℃~-2℃，凍結(jié)10分鐘以內(nèi)，內(nèi)外無溫差，肉質(zhì)無損耗，連續(xù)化消費(fèi)，自動控制微波凍結(jié)設(shè)備，內(nèi)江肉制品微波解凍一體化設(shè)備，采用20年凍結(jié)技術(shù)，微波凍結(jié)設(shè)備主要凍結(jié)不化凍，關(guān)于牛肉豬肉羊肉大塊解??凍效果微波凍結(jié)設(shè)備用于雞、鴨、鵝、牛、羊、驢、豬等肉品及海產(chǎn)品凍結(jié)，肉制品微波解凍一體化設(shè)備品牌，設(shè)備性能穩(wěn)定，凍結(jié)設(shè)備批發(fā)價(jià)，質(zhì)量牢靠，給用戶帶來宏大經(jīng)濟(jì)效益，深得用戶的好評，是理想的高科技肉制品本設(shè)備可用于肉制品各種魚類、魚籽等的冷凍海產(chǎn)品的凍結(jié)，凍結(jié)設(shè)備哪家好，既能夠完成冰凍產(chǎn)品的冷凍在加工也能夠完整凍結(jié)、熟化等微波凍結(jié)的特性是凍結(jié)不化凍，凍結(jié)設(shè)備，堅(jiān)持產(chǎn)品的完好特性比擬理想，整個凍結(jié)工藝流程。

微波凍結(jié)設(shè)備-18℃~-2℃，凍結(jié)10分鐘以內(nèi)，內(nèi)外無溫差，肉質(zhì)無損耗，連續(xù)化消費(fèi)，自動控制微波凍結(jié)設(shè)備，采用20年凍結(jié)技術(shù)，微波凍結(jié)設(shè)備主要凍結(jié)不化凍，關(guān)于牛肉豬肉羊肉大塊解??凍效果微波凍結(jié)設(shè)備用于雞、鴨、鵝、牛、羊、驢、豬等肉品及海產(chǎn)品凍結(jié)，設(shè)備性能穩(wěn)定，凍結(jié)設(shè)備批發(fā)價(jià)，質(zhì)量可靠，給用戶帶來龐大經(jīng)濟(jì)效益，深得用戶的好評，是理想的高科技肉制品本設(shè)備可用于肉制品各種魚類、魚籽等的冷凍海產(chǎn)品的凍結(jié)，凍結(jié)設(shè)備哪家好，既可以完成冰凍產(chǎn)品的冷凍在加工也可以完好凍結(jié)、熟化等微波凍結(jié)的特性是凍結(jié)不化凍，凍結(jié)設(shè)備，堅(jiān)持產(chǎn)品的完好特性比較理想，整個凍結(jié)工藝流程。本發(fā)明凍結(jié)機(jī)器設(shè)備選用活動性的低溫水水浴展開微波凍結(jié)，當(dāng)凍品放置水里時(shí)，水和凍品一并接納微波能，那樣就防止的微波獨(dú)立功效于凍品時(shí)將會構(gòu)成的邊緣成效，不容易是邊緣焦化廠或熟成；另外，活動性的水另外又把薄的地域和表層構(gòu)成的不用要能源帶去，進(jìn)而做到凍品內(nèi)外總體溫度較為勻稱的凍結(jié)。當(dāng)用以冷凍食品的凍結(jié)時(shí)，就可以具有冷藏凍結(jié)的理論效果。

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微波肉制品解凍設(shè)備——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)微波解凍設(shè)備、微波水產(chǎn)品解凍設(shè)備的。

適用范圍01高壓靜電解凍::應(yīng)用于肉類、水產(chǎn)品解凍、果蔬保鮮及食品油炸等領(lǐng)域。02低溫高濕解凍：適用于食品加工業(yè)，如牲畜(豬、牛、羊)肉、禽肉和水產(chǎn)。03射頻解凍：肉類(豬肉、牛肉)、家禽(雞肉)、魚(魚、蝦)、蛋、牛油等。04微波爐解凍：肉類(豬肉、牛肉)、家禽(雞肉)、魚(魚、蝦)、蛋、牛油等。3效果對比01高壓靜電解凍：解凍速度快，解凍后食品溫度分布均勻，汁液流失少，可有效防止食品的油脂酸化，高壓靜電場對微生物具有抑制殺滅、保持食品品質(zhì)的作用，是一種很有前景的解凍方法。

02低溫高濕解凍：雖然可以防止微生物的滋生，但從-18℃~-2℃解凍至處理溫度所需的時(shí)間約為15小時(shí)，時(shí)間長，解凍量只能根據(jù)廠房的容積確定，肉損率為4%-5%，解凍不均勻，解凍過程中需要大量人工，無法自動化。射頻解凍：產(chǎn)品中的溫度相對均勻地升高，如果冰塊不夠均勻，也會出現(xiàn)差異，所以產(chǎn)品越靠近0° C，局部過熱的風(fēng)險(xiǎn)越大。解凍一個5厘米厚的冰凍大約15到45分鐘，使用射頻解凍。在材料初始溫度不均和電磁場分布不均的情況下，加熱后物料的溫度不均將進(jìn)一步加劇。

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采取的主要方式是：1.氣流解凍：利用食物與氣流之間的溫度差和氣流流速的調(diào)節(jié)，使熱量通過產(chǎn)品表面邊界層的氣體靜壓傳導(dǎo)到冷凍體中，從而使其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，設(shè)備投資少，但解凍時(shí)間長，效率低。2.水解凍：與空氣解凍方法類似，只是將介質(zhì)轉(zhuǎn)換為水。比氣流解凍技術(shù)稍好，但同樣效率低，時(shí)間長，需要大量的水，不能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。上述兩種方法均為傳統(tǒng)加工工藝，冷凍過程中食品表面溫度下降，細(xì)菌受到抑制，解凍時(shí)食物相同表面的溫度也上升了，這是由于需要解凍時(shí)間長，此時(shí)細(xì)菌繁殖又重新開始，對于體積較大的物料，在解凍前表面就開始，肉制品微波解凍一體化設(shè)備定制，從而加重原料的失重率。結(jié)合上述方法的不足，本公司新推出的牛肉解凍設(shè)備，專門用于肉制品、海鮮類水產(chǎn)品及速凍食品。

相對于傳統(tǒng)的解凍設(shè)備，牛肉解凍設(shè)備有什么明顯的優(yōu)勢？1.牛肉解凍設(shè)備采用微波解凍、 PLC系統(tǒng)和控溫模塊進(jìn)行控溫。常規(guī)解凍方法不能控制溫度。2.傳統(tǒng)的解凍時(shí)間較長，例如水解凍需要8-10小時(shí)以上，空氣自然解凍可能需要超過24小時(shí)，微波可以深入到物料內(nèi)部直接加熱，不需要熱傳導(dǎo)過程，同樣的物料微波設(shè)備可以在半小時(shí)內(nèi)完成。對重量為25 Kg、外形尺寸為600mmx400mmx230mm的凍肉塊，在-18℃左右，通過微波解凍裝置，只需2~4分鐘即可將其回溫至-4℃~-2℃。肉制品的加工能力與肉制品的介電常數(shù)有關(guān)。肥肉處理量越大，其處理精瘦肉的能力相對小于肥肉。本文以100 kw微波解凍設(shè)備為例：通過理論估算從攝氏-18℃開始解凍的凍肉的處理量參考數(shù)據(jù)如下，具體情況根據(jù)實(shí)際情況而定。3.解凍質(zhì)量也是客戶關(guān)注的焦點(diǎn)，空氣自然解凍后的肉制品顏色暗淡，而水解凍后的肉制品呈現(xiàn)出灰白色，而微波解凍后的肉制品仍與鮮肉相同。

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