1、發(fā)熱階段堆肥制作初期，pbs降解塑料在堆肥中的微生物以中溫、好氣性的種類為主，常見(jiàn)的是芽孢和霉菌。它們啟動(dòng)堆肥的發(fā)酵過(guò)程，在好氣性條件下旺盛分解易分解有機(jī)物質(zhì)（如簡(jiǎn)單糖類、淀粉、蛋白質(zhì)等），產(chǎn)生大量的熱，不斷提高堆肥溫度，從20℃左右上升至40℃，稱為發(fā)熱階段，或中溫階段。  2、高溫階段隨著溫度的提高，好熱性的微生物逐漸取代中溫性的種類而起主導(dǎo)作用，溫度持續(xù)上升，一般在幾天之內(nèi)即達(dá)50℃以上，進(jìn)入高溫階段。

在高溫階段，好熱和好熱真菌成為主要種類。它們對(duì)堆肥中復(fù)雜的有機(jī)物質(zhì)（如纖維素、半纖維素、果膠物質(zhì)等）進(jìn)行強(qiáng)烈分解，熱量積累，堆肥溫度上升至60-70℃，甚至可高達(dá)80℃。隨即大多數(shù)好熱性微生物也大量或進(jìn)入休眠狀態(tài)（20天以上），這對(duì)加快堆肥的腐熟有很重要的作用。堆肥不當(dāng)?shù)亩逊?，只有很短的高溫期，或者根本達(dá)不到高溫，因而腐熟很慢，在半年或者更長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)還達(dá)不到半腐熟狀態(tài)。  3、降溫階段當(dāng)高溫階段持續(xù)一定時(shí)間后，纖維素、半纖維素、果膠物質(zhì)大部分已被分解，剩下很難分解的復(fù)雜成分（如木質(zhì)素）和新形成的腐殖質(zhì)，微生物的活動(dòng)減弱，溫度逐漸下降。當(dāng)溫度下降到40℃以下時(shí)，中溫性微生物又成為優(yōu)勢(shì)種類。

如果降溫階段來(lái)的早，表明堆制條件不夠理想，植物性物質(zhì)分解不充分。這時(shí)可以翻堆，將堆積材料拌勻，使之產(chǎn)生第二次發(fā)熱、升溫，以促進(jìn)堆肥的腐熟。  4、腐熟保肥階段堆肥腐熟后，體積縮小，堆溫下降至稍高于氣溫，這時(shí)應(yīng)將堆肥壓緊，造成厭氣狀態(tài)，使有機(jī)質(zhì)礦化作用減弱，以利于保肥。

塑料是我們?nèi)粘Ｉ詈凸I(yè)生產(chǎn)中都不可缺少的一種重要產(chǎn)品，我們平時(shí)使用下來(lái)的廢舊塑料，除了少數(shù)被回收利用外，絕大部分被焚燒。塑料焚燒產(chǎn)生大量有害氣體，不僅給大氣造成嚴(yán)重污染，也對(duì)人類健康構(gòu)成不可低估的危害。為了解決廢舊塑料的污染問(wèn)題，人們研制開(kāi)發(fā)了一種新型塑料，它就是司降解性塑料。

可降解性塑料有光降解塑料和生物降解塑料兩種。光降解塑料是在塑料中添加光敏劑，加速其在太陽(yáng)光紫外線照射下的老化，以達(dá)到分解塑料的效果；生物降解塑料是將淀粉等天然材料的分子嫁接到組成塑料的大分子上去，由于土壤和水體中微生物對(duì)淀粉的分解作用，使塑料的長(zhǎng)分子鏈斷裂成為易被微生物分解、吸收的分子鏈。

可降解性塑料不僅與普通塑料一樣具有的特點(diǎn)，而且它能同時(shí)解決普通塑料丟棄后不易腐爛或焚燒后帶來(lái)的污染等各種危害的問(wèn)題，成為塑料工業(yè)的發(fā)展方向。

降解料自禁塑令出來(lái)后將是塑料中的熱門材料，對(duì)保護(hù)環(huán)境有重要的作用。還會(huì)創(chuàng)造很多中小企業(yè)的機(jī)會(huì)。

  pbs降解塑料為了提高塑料的某些性能并降低產(chǎn)品成本，有效的辦法是填充改性，即在聚合物中添加大量廉價(jià)的無(wú)機(jī)填料。

由于無(wú)機(jī)填料與有機(jī)架合物之間在化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理形態(tài)上的顯著差異，缺乏親和性往往會(huì)導(dǎo)致復(fù)合塑料的力學(xué)性能和加工性能等受到不良的影響，偶聯(lián)劑的應(yīng)用可以解決這些問(wèn)題。

  偶聯(lián)劑也稱為表面改性劑，它是一種增強(qiáng)無(wú)機(jī)填料與有機(jī)聚合物之間親和力的有機(jī)化合物。一般由兩部分組成：一部分是親無(wú)機(jī)基團(tuán)，可與無(wú)機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料作用；另一部分是親有機(jī)基團(tuán)，可與合成樹(shù)脂作用。

  采用偶聯(lián)劑對(duì)無(wú)機(jī)填料表面進(jìn)行物理化學(xué)處理，可以使其親水性表面變成親油性，達(dá)到與聚合物的緊密結(jié)合。改善了填料與聚合物之間的相容性，在塑料加工過(guò)程中降低合成樹(shù)脂熔體的粘度，改善填充劑的分散度以提高加工性能，進(jìn)而有利于改進(jìn)塑料的力學(xué)性能、加工性能和之品質(zhì)量，用量一般為填充劑用量的0.5~2%