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事實上,通過對分條機設備生產中所產生的缺陷進行分析,有助于更好的對縱剪設備采取優(yōu)化完善的措施。這樣一來,將能夠改善分條機設備的性能,從而消除了縱剪的缺陷,提高了剪切后帶鋼的質量。
結合目前相關行業(yè)的發(fā)展來看,對于分條機設備的性能要求越來越高。比如鋼管、輕工、汽車、建筑、機械等行業(yè)的發(fā)展,分條機供應商,越來越多的帶鋼派上用場。那么在進行剪切的過程中,帶鋼可能會出現(xiàn)哪些不同的缺陷呢?這些缺陷不僅影響了產品的成材率和合格率,而且降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。接下來我們就針對幾種常見的缺陷問題進行分析,希望能夠有所幫助。
晉江市超駿機械有限公司主要生產切捆條機等服裝加工設備、冷熱油壓定型機、鞋機設備、全自動切捆條機、熱分條機等設備。的質量與服務讓我們贏得了各界用戶的好評和信賴,有這方面意向的廣大客戶可撥打圖片上的電話,歡迎來電咨詢!
1、油箱密封好,防塵,或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔。
2、成品油儲運過程中一定要防塵,防水。
3、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒,樶好采用帶指示信號的濾器,油箱底部樶好安裝磁性捕集器。
4、安裝并定期檢查系統(tǒng)中泵、閥、缸等元件的配合間隙,過大時要檢修調整,防止系統(tǒng)泄漏,清洗泵吸入的粗濾器。
5、在油缸和推桿密封處加防護罩,泉州分條機,或吹氣防塵。
6、在保證正常工作條件下油泵壓力要調至樶低工作壓力,以減少能量消耗,防止油溫過高。
5、從可靠性和可維護性上看,由于電器控制系統(tǒng)使用了大量的機械觸點,其存在機械磨損、電弧稍傷等,壽命短,系統(tǒng)的連線多,所以可靠性和可維護性較差。而PLC大量的開關動作由無觸點的半導體電路來完成,其壽命長、可靠性高,PLC還具有自診斷功能,能查出自身的故障,隨時顯示給操作人員,并能動態(tài)地監(jiān)視控制程序的執(zhí)行情況,為現(xiàn)場調試和維護提供了方便。
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1、薄膜分條機平整性較差的印刷品覆膜時易產生褶皺,而且由于紙張的凹凸不平,黏合劑不能均勻地涂布在紙張上,導致脫膜、起泡等現(xiàn)象。
2、產品印刷完畢后應存放一段時間,以利于紙張水分的揮發(fā),分條機批發(fā),否則在覆膜后,隨著水分的蒸發(fā),紙張纖維收縮,會導致覆膜起皺。
3、印刷品表面粗糙度過高會影響?zhàn)ず蟿┑牧餮有?流平和延展),分條機多少錢,導致涂膠不均,覆膜后的產品表面產生光澤不一的亮點或“起霧”。
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