本公司現(xiàn)研發(fā)出一種表面硬化超耐磨的實(shí)用新型密煉機(jī)，mim小型密煉機(jī)，目前在于克服密煉機(jī)的密煉室/攪拌軸/加壓錘現(xiàn)有技術(shù)中上容易磨損缺陷。在密煉機(jī)的密煉室/攪拌軸/加壓錘做硬化超耐磨圖層，mim密煉機(jī)報(bào)價(jià)，使之使用壽命比傳統(tǒng)密煉機(jī)長(zhǎng)達(dá)數(shù)倍以上。高硬度超耐磨表面，耐高溫可達(dá)600℃以上，防腐蝕性高，不變形，不脫落。

  昶豐金屬粉末密煉機(jī)采用特殊噴涂，正常溫度范圍可調(diào)節(jié)0℃-300℃，耐磨損，防止污染物料。此密煉機(jī)有兩種卸料形式：翻缸卸料和密煉室完全打開卸料，即翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)、開合式密煉機(jī)。這只是其中一部分功能，如想了解更多，

　密煉室采用貫穿式發(fā)熱管加熱，比傳統(tǒng)發(fā)熱片加熱速度快幾倍。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，特別適合粉狀物料。機(jī)器有安全互鎖功能，特別安全。

金屬粉末混煉造粒一體機(jī)優(yōu)勢(shì)：

占地位置小，減少人工取料，適合于小實(shí)驗(yàn)

混煉造粒機(jī)一體機(jī)弊端

1.密煉室不能翻轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子易殘留物料，需要人工伸手到密煉室內(nèi)清理，整個(gè)手臂需要深入到密煉室內(nèi)，因混煉過(guò)程的高溫，極其容易發(fā)生傷手臂事故。

2. 混煉造粒一體機(jī)在擠出造粒過(guò)程中，密煉室不能進(jìn)行下批次的投料混煉操作，必須等造粒機(jī)全部物料排出干凈，mim密煉機(jī)，才能進(jìn)行二次投料。效率低，螺桿磨損系數(shù)大，機(jī)器能耗高。并且在密煉室底部及螺桿推進(jìn)口，容易殘留物料，幾乎不能全部清理干凈。如經(jīng)常更換配方，清理機(jī)臺(tái)將會(huì)浪費(fèi)大量時(shí)間及精力。  

3. 清洗換色螺桿，拆卸復(fù)雜，每批次都要對(duì)模頭進(jìn)行清理，不能實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)。                          

         金屬粉末混煉造粒一體機(jī)

昶豐優(yōu)勢(shì)：高，真正做到制造-研發(fā)-銷售-維修為一體

    是金屬粉末喂料設(shè)備同行業(yè)中強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

配管：

A.空壓配管：壓縮空氣配件（三點(diǎn)組合，電磁閥）及機(jī)械本體配管 B.加壓冷卻：混煉室為冷卻配管 攪拌軸為冷卻配管 6.電氣電控箱： A.馬達(dá)啟動(dòng)回路。

B.溫度自動(dòng)控制回路（料溫顯示，冷卻水控制）

C.手動(dòng)｜自動(dòng)操作回路。

D.所有必備之操作按鈕及開關(guān)。 橡膠密煉機(jī)｜PVC密煉機(jī)｜

填充料密煉機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1.機(jī)型：75L-A

2.混合容量（公升）：75L

3.生產(chǎn)量：依據(jù)比重約100-135KG｜批次

4.生產(chǎn)批次時(shí)間：約5-7批次｜小時(shí)

5.常用氣壓：0.6-0.8Mpa

6.主動(dòng)電機(jī)：110KW　6P　AC

7.傾轉(zhuǎn)電機(jī)：5.5KW　4P　AC

8.氣缸直徑：Φ420㎜

9.傾倒角度：140°

10.攪拌軸轉(zhuǎn)速（前｜后）：39｜30RPM

11.機(jī)械重量：14000KG

12.投料方式：背投式｜前投式

13.溫度控制系統(tǒng)：全自動(dòng)

mim密煉機(jī)報(bào)價(jià)-mim密煉機(jī)-昶豐機(jī)械由東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司提供。東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司是廣東 東莞 ,機(jī)械及工業(yè)制品項(xiàng)目合作的見(jiàn)證者，多年來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在昶豐機(jī)械領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)昶豐機(jī)械更加美好的未來(lái)。