烘干網(wǎng)帶型號(hào)的接頭工藝

烘干網(wǎng)帶型號(hào)的接頭工藝所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能實(shí)際使用，所以輸送網(wǎng)帶的接頭是非常關(guān)鍵的一個(gè)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)。接頭的好壞直接影響烘干網(wǎng)帶型號(hào)的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。

1、接頭的方法 烘干網(wǎng)帶型號(hào)接頭的方法有：機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個(gè)常用的方法。 　　機(jī)械接頭一般是指使用皮帶扣接頭，招遠(yuǎn)烘干網(wǎng)帶型號(hào)，這種接頭方法方便快捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，烘干網(wǎng)帶型號(hào)對(duì)產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。冷粘接接頭，也就是采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實(shí)踐來看，由于工藝條件比較難得掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對(duì)接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。 　　熱硫化接頭，實(shí)踐證明是的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時(shí)也非常穩(wěn)定，扁絲型烘干網(wǎng)帶型號(hào)，接頭壽命也很長(zhǎng)，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭操作時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。 手工接頭，直軸型烘干網(wǎng)帶型號(hào)，手工接頭多數(shù)指的是烘干網(wǎng)帶型號(hào)的接頭，由于烘干網(wǎng)帶型號(hào)的有時(shí)候比較長(zhǎng)，所以采用臨時(shí)接頭部件，這樣方便烘干網(wǎng)帶型號(hào)的拆裝。

2、分層烘干網(wǎng)帶型號(hào)的接頭可以根據(jù)需要采用機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。

烘干網(wǎng)帶型號(hào)運(yùn)行時(shí)跑偏的處理方法

在帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不銹鋼網(wǎng)帶跑偏是常見的故障之一。不銹鋼網(wǎng)帶跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。

1. 不銹鋼網(wǎng)帶安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保鏈條型網(wǎng)帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。這樣可以有效防止帶子跑偏。

2.不銹鋼網(wǎng)帶在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要做以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。

1.烘干網(wǎng)帶型號(hào)格遵守操作規(guī)程，保證無載啟動(dòng)、滿載泊車;確保入料持續(xù)勻稱。

2.烘干網(wǎng)帶型號(hào)的各性能參數(shù)，如慢速度釬焊爐網(wǎng)帶轉(zhuǎn)速比不可以很大。

3.安裝料斗料位器和阻塞傳感器，完成自動(dòng)控制系統(tǒng)和警報(bào)。

4.盡量變小正中間懸架滾動(dòng)軸承的橫著規(guī)格，以降低原材料根據(jù)正中間滾動(dòng)軸承時(shí)物料阻塞的很有可能。

5.對(duì)進(jìn)到烘干網(wǎng)帶型號(hào)的原材料開展的清除，菱形烘干網(wǎng)帶型號(hào)，以避免 大雜或化學(xué)纖維性殘?jiān)M(jìn)到機(jī)內(nèi)造成阻塞。

6.烘干網(wǎng)帶型號(hào)在倒料端后蓋板上設(shè)立一排堵懸板。產(chǎn)生阻塞時(shí)，因?yàn)樵牧铣练e，頂開排，同的根據(jù)限位開關(guān)斷開開關(guān)電源。

7.烘干網(wǎng)帶型號(hào)增加進(jìn)料口或延長(zhǎng)料槽端部，以處理下料受阻或趕不及下料的難題。另外，還可在進(jìn)料口料槽端部安裝一小段正旋向葉子，防止頂端物料阻塞。

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