碳素電極是由元素碳組成的電極。碳素電極具有優(yōu)良的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度高、易于加工成型等優(yōu)點(diǎn)。電極的運(yùn)輸和保管應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：

1、電極應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)里，純石墨電極價(jià)格，并墊離地面20厘米以上，離墻不少于500毫米。

2、應(yīng)保持原包裝的完整，平放疊置堆垛，純石墨電極廠家，垛高不超過1.5米。

3、按先入先出的原則發(fā)料，以免存放日久吸潮變質(zhì)。

4、電極在運(yùn)輸中，應(yīng)嚴(yán)防雨雪浸淋和碰撞。

超高輸出功率石墨電極生產(chǎn)要先后親身經(jīng)歷的步驟和相對(duì)時(shí)間為：電極壓型板(3天)——焙燒(25天)——預(yù)浸(4天)——再焙燒(15天)——石墨化(15天)——機(jī)械加工、質(zhì)量檢驗(yàn)(2天)——制成品包裝送貨(1天)，這代表一批超高輸出功率石墨電極從投預(yù)料到商品交貨，不停頓生產(chǎn)更快產(chǎn)出率周期時(shí)間還要65天，而一般一切正常生產(chǎn)周期為90天上下。

另外，因?yàn)殡姌O連接頭的生產(chǎn)比電極要多三個(gè)工藝流程，其生產(chǎn)周期當(dāng)然要更長(zhǎng)。 

石墨電極生產(chǎn)制造的關(guān)鍵原料為石油焦，一般輸出功率石墨電極可添加小量瀝清焦，東北純石墨電極，石油焦和瀝清焦含硫量都不可以超出0.5%。

生產(chǎn)制造大功率或極高輸出功率石墨電極時(shí)還必須加針狀焦。

石墨電極與傳統(tǒng)式銅電極的設(shè)計(jì)方案不一樣。很多模具制造廠一般 在銅電極的初加工和深度加工層面有不一樣的預(yù)留量，而石墨電極則應(yīng)用基本上同樣的預(yù)留量，純石墨電極公司，這降低了CAD/CAM和設(shè)備生產(chǎn)加工的頻次，單是這一緣故，就得以在挺大水平上提升磨具凹模的精度。 

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