好用的云母粉烘干機(jī)--山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司

一、物料概述

云母粉是一種非金屬礦物，粉具有良好的彈性、韌性。絕緣性、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、附著力強(qiáng)等特性，是一種優(yōu)良的添加劑。它廣泛地應(yīng)用于電器、電焊條、橡膠、塑料、造紙、油漆、涂料、顏料、陶瓷、化妝品、新型建材等行業(yè)，用途極其廣泛。

二、云母粉烘干機(jī)的特點(diǎn)

1、云母粉烘干機(jī)工藝技術(shù)先進(jìn)、組合合理緊湊，設(shè)備體積小、占地面積小，客戶對(duì)該設(shè)備的安裝和檢修作業(yè)都非常方便、快捷。

2、云母粉烘干機(jī)配置有非常先進(jìn)的可控操作系統(tǒng)，設(shè)備自動(dòng)化程度強(qiáng)，且設(shè)備對(duì)云母粉烘干的過(guò)程中操作人員還可通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控對(duì)烘干機(jī)筒體內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，使烘干更、方便。

3、云母粉烘干機(jī)采用的是順流式加熱的方式，鐵礦砂連續(xù)烘干機(jī)，一般有蒸汽加熱和電加熱兩種，這種方式保證熱量和物料都能夠順流，熱氣能夠得到充分吸收，對(duì)云母粉的烘干效率更高、效果更好，而且能夠有效節(jié)省耗能量，天津烘干機(jī)，綜合經(jīng)濟(jì)效益特別高。

4、云母粉烘干機(jī)的筒體密封性特別好，不會(huì)存在漏風(fēng)現(xiàn)象，也不會(huì)有粉塵溢出，而且該設(shè)備還裝置有消音部件，烘干機(jī)運(yùn)行過(guò)程中噪音低，設(shè)備生產(chǎn)環(huán)保節(jié)能無(wú)污染。

三、云母粉的技術(shù)參數(shù)

烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是水泥廠用于烘干石灰石、粘土、煤粉等混合資料的設(shè)備。也應(yīng)用于冶金、礦山、電力、化工等部門(mén)烘干金屬精礦尾礦和烘干糧食等具有一定濕度范圍的物.為了更好的使用，要了解它的結(jié)構(gòu)和功能：

一、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的外部構(gòu)造主要有：

主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)安裝，支撐安裝及密封圈等部件組成。揚(yáng)料板散布及角度設(shè)計(jì)合理，性能牢靠，因此熱能應(yīng)用率高，枯燥平均；為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料安裝上配置熱電偶，經(jīng)過(guò)溫度表可顯現(xiàn)烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（普通350-380度）提供了根據(jù)。

二、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造主要有：

為了增加物料平均散布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)局部與枯燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)安裝揚(yáng)板。揚(yáng)板的品種有以下幾種：

　　1、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。

　　2、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。

　　3、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能平均地分散在筒體的整個(gè)截面上。

　　4、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。

　　5、分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易惹起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不時(shí)與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了枯燥物料被氣體帶走的可能性。

　　以上各種方式的揚(yáng)板能夠散布在整個(gè)筒體內(nèi)，鎳鐵粉連續(xù)烘干機(jī)，為了使物料可以疾速而且比擬平均地送到揚(yáng)板上，亦可在給料端1~5m處裝置螺旋形導(dǎo)料板，以防止?jié)裎锪显谕脖谏橡そY(jié)堆積。同時(shí)因枯燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的生產(chǎn)能力及影響因素

(1)結(jié)構(gòu)的影響

1)烘干機(jī)筒體的尺寸

  回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的產(chǎn)量主要決定于筒體尺寸，常用回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的規(guī)格與技術(shù)指標(biāo)如下表所示。

2)烘干機(jī)的內(nèi)部裝置

  烘干機(jī)內(nèi)無(wú)熱交換裝置時(shí)，烘干效果差，產(chǎn)量低。合理選用內(nèi)部熱交換裝置，將增加傳熱面積，提高烘干效果和生產(chǎn)能力。

3)烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速

  提高轉(zhuǎn)速，可使筒體內(nèi)物料翻滾次數(shù)增加，從而增加物料與熱氣體的接觸面積和接觸時(shí)間，提高傳熱效率。近年來(lái)有的研究部門(mén)和工廠將烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速加快(提高到8~10r/mim)，成為快速回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。此時(shí)，盡管其效率及產(chǎn)量提高，但其內(nèi)部揚(yáng)料裝置和各部分機(jī)械磨損大，廢氣中含塵濃度較高。

(2)物料的性質(zhì)及工藝要求

1)物料的性質(zhì)及粒度

  一般地，鋰長(zhǎng)石粉烘干機(jī)，疏松物料較粘性物料易于烘干(入烘干機(jī)物料的粒度一般應(yīng)小于40~50mm，但不能過(guò)細(xì)，否則將增加收塵器的負(fù)擔(dān))。

2)物料的初水分與終水分

  入烘干機(jī)物料的初水分大，烘干機(jī)產(chǎn)量將減少(當(dāng)然，此時(shí)干燥速率不一定降低，但由于千燥負(fù)荷大，致使產(chǎn)童降低);物料烘干的水分要求越低，烘干機(jī)的產(chǎn)量將越小。

(3)干燥介質(zhì)的熱工條件

  在不影響被烘干物料的性質(zhì)和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，提高介質(zhì)溫度和氣流速度，可使產(chǎn)量提高?？刂瞥龊媲C(jī)的廢氣溫度，確保廢氣中的水汽在通過(guò)收塵器、排風(fēng)機(jī)排人大氣時(shí)不會(huì)冷凝出來(lái)。但廢氣溫度不宜過(guò)高，因溫度過(guò)高將使烘干機(jī)的熱耗增加。

  回轉(zhuǎn)烘干機(jī)出口廢氣溫度一般為100-150℃。順流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)物料出口處溫度略低于氣體溫度，為80-120℃。烘干機(jī)內(nèi)的氣流速度影響傳熱效率，但速度過(guò)高會(huì)使揚(yáng)塵過(guò)多，通常烘干機(jī)出口風(fēng)速度應(yīng)為1.5-3.Om/s。下表列出了硅酸鹽工業(yè)中常見(jiàn)的一些原料和燃料在回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)中烘干所需的介質(zhì)溫度參考值。

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