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計(jì)量泵的恰當(dāng)操作步驟有這3個(gè)流程在計(jì)量泵應(yīng)用全過程中,計(jì)量泵的維護(hù)保養(yǎng)與產(chǎn)生常見故障立即維修十分關(guān)鍵。如進(jìn)口的、出入口閥組的維護(hù)保養(yǎng),閥組零配件每5000鐘頭更新一次,若運(yùn)輸物質(zhì)無顆粒物殘?jiān)?、濃度較高的等危害,該閥組在工作中通常情況下無須拆裝查驗(yàn);必須時(shí)只拆下來吸排管銷釘,閥組即所有松掉。要特別注意維護(hù)閥線處不可撞擊、毀壞。安裝時(shí)依次安裝,留意高壓閘閥與墊圈的部位是不是恰當(dāng)、及時(shí),不然泵將無法正常的工作中。計(jì)量泵的恰當(dāng)操作步驟:1.啟泵前的提前準(zhǔn)備①查驗(yàn)全部加藥步驟;②啟泵前應(yīng)查驗(yàn)計(jì)量泵減速箱內(nèi)潤滑油量是不是適合,管道各種閥門、氣壓表是不是齊備功能強(qiáng)大;③在宣布加藥前,應(yīng)將溶藥池灌滿清水,并將計(jì)量泵出入口閘閥全都開啟。啟泵前用清水清洗加藥管線,泵運(yùn)作中,留意觀查泵壓轉(zhuǎn)變,觀查加藥管線及各種閥門有沒有滲漏;④計(jì)量泵發(fā)電機(jī)組應(yīng)完好無損,杜人、自然環(huán)境導(dǎo)致出現(xiàn)意外的傷害。2.運(yùn)作①按藥劑規(guī)定配置藥劑,開啟計(jì)量泵出入口閘閥及加藥步驟尾端調(diào)壓閥;②依據(jù)所加藥劑使用量,調(diào)節(jié)計(jì)量泵四沖程后,運(yùn)行計(jì)量泵。搞好開泵時(shí)間、加藥名字,固化劑齒輪計(jì)量泵廠家,添加量紀(jì)錄。3.停止運(yùn)營①對(duì)長(zhǎng)期性停止運(yùn)營的計(jì)量泵,運(yùn)用清水把泵內(nèi)和管線內(nèi)的藥劑更換出去,以避免泵和管線的浸蝕或阻塞。如果沒有問題,停泵關(guān)掉出入口閘閥;②按時(shí)清理和拆換計(jì)量泵減速箱內(nèi)的汽車機(jī)油。
泵的結(jié)構(gòu)該泵的由電機(jī),減速箱,發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼等三一部分組成。減速箱預(yù)制構(gòu)件是由渦輪蝸桿機(jī)構(gòu),行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成;依據(jù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來采用高調(diào)節(jié)行程,從而變更移動(dòng)軸的偏心率來保證變更柱塞(液壓缸)行程的目的。發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼預(yù)制構(gòu)件是由水泵,吸進(jìn)自力式調(diào)節(jié)閥,排出去自力式調(diào)節(jié)閥,柱塞和液壓系統(tǒng)液壓密封件組成。基本原理電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器促進(jìn)渦桿并依據(jù)齒輪齒條減速使軸和蝸桿作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)健身,由蝸桿運(yùn)用弓型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座內(nèi)作不斷健身運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移時(shí),泵腔內(nèi)漸漸地造成機(jī)械泵,吸進(jìn)閥打開,吸進(jìn)液體;當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí),這時(shí)候吸進(jìn)閥關(guān)閉,排出去閥打開,固化劑齒輪計(jì)量泵生產(chǎn)廠家,液體在柱塞向進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)健身時(shí)排出去。在泵的往復(fù)循環(huán)工作上造成不斷有壓力,宿遷固化劑齒輪計(jì)量泵,定性分析的排出來液體??偭髁空{(diào)節(jié)泵的總流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪,促進(jìn)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而變更弓型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸間的間距,變更柱塞(液壓缸)在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來明確總流量的規(guī)格。調(diào)節(jié)手輪的尺標(biāo)管理決策柱塞行程,率是95%。
正確使用計(jì)量泵經(jīng)驗(yàn)分享系列:
建議重視三種介質(zhì):PAM、PAC、次
現(xiàn)場(chǎng)故障1:PAM、PAC介質(zhì)臟,造成泵進(jìn)出口單向閥容易堵塞無流量輸出。計(jì)量泵內(nèi)容易抽真空,可能造成隔膜受力不均勻而損壞。
原因解釋:PAM、PAC通常是用戶現(xiàn)場(chǎng)用固體配制溶液,現(xiàn)場(chǎng)配制時(shí)不考慮溶液飽和濃度,造成該溶液沒有完全稀釋,有固體存在。造成進(jìn)出口
單向閥內(nèi)部閥球和閥座不能完全密封,造成介質(zhì)無法進(jìn)入泵內(nèi)或介質(zhì)無法輸出。
解決辦法:
1)正確配制PAM、PAC溶液,是溶液濃度低于飽和濃度,溶液內(nèi)無固體存在。
2)建議用戶購買PAM、PAC,無雜質(zhì)存在。
3)計(jì)量泵選型時(shí),盡可能選用加閥彈簧
4)如遇堵塞,只能拆卸進(jìn)出口單向閥對(duì)閥球閥座進(jìn)行沖洗。
5)現(xiàn)場(chǎng)改造:購買閥彈簧
現(xiàn)場(chǎng)故障2:次溶液,固化劑齒輪計(jì)量泵品牌,泵啟動(dòng)后無流量輸出。
原因解釋:次溶液,在常溫常壓下,會(huì)有生成易揮發(fā),在泵腔內(nèi)、單向閥內(nèi)造成氣堵現(xiàn)象,泵腔內(nèi)有氣體存在,液體是無法正常流量輸出,
同時(shí)造成隔膜受力越來越多并且不均勻容易損壞。
解決辦法:
1)重視次
2)設(shè)計(jì)加藥裝置時(shí),建議對(duì)于輸送次介質(zhì)的出口管路上加三通閥門,初始開泵前后進(jìn)行多次排氣。
3)現(xiàn)場(chǎng)改造:出口管路上加三通閥門,初始開泵前后進(jìn)行多次排氣。
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