首先，寶鋼耐磨鋼板500的熱物性和力學(xué)性能對激光彎曲的影響是較為復(fù)雜的，主要將涉及到材料的熱膨脹系數(shù)、比熱容系數(shù)、熱擴散系數(shù)、屈服極限、彈性模量和硬化指數(shù)等參數(shù)。在同樣的工藝條件下，寶鋼耐磨鋼板500的比熱和熱導(dǎo)率越大，則成形工程中的溫度梯度不明顯，產(chǎn)生的彎曲角也就越小。

其次，影響寶鋼耐磨鋼板500激光彎曲角的幾何尺寸因素還有彎曲件的寬度和寶鋼耐磨鋼板500材厚度。在特定的工藝條件下，厚度的影響主要體現(xiàn)在彎曲角度上，厚度越大，所獲得的彎曲角就越小。但是當(dāng)厚度超過某一極限值時，寶鋼耐磨鋼板500料將不產(chǎn)生任何塑性彎曲。

當(dāng)然，寶鋼耐磨鋼板500，寶鋼耐磨鋼板500寬度對彎曲角度的影響也很大，通常激光束的直徑很小，使得同一時刻被加熱材料的范圍也很小。板料越寬，剛端作用也就越明顯，但是寶鋼耐磨鋼板500寬超過一定值時，其影響不再顯著。

1.調(diào)整待切割的寶鋼耐磨鋼板500，并保持與軌道平行。

2.切割速度、切割時間和預(yù)熱時間應(yīng)根據(jù)管材的材質(zhì)和厚度確定，并設(shè)定預(yù)熱和切割壓力。

3.選擇合理的切割方法，保護切割口。如果切割噴嘴損壞，應(yīng)及時更換，并使用特殊物品來布置切割噴嘴。

4.如果切割過程中出現(xiàn)回火，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)閉氣閥。如果切割過程中有任何異常，按下關(guān)閉停止開關(guān)退出操作位置。

5.切割完一個工件后，割炬應(yīng)回原位。

6.控制好切割速度，不能太片面。

機械方法：該方法包括手工研磨、機械研磨、噴砂、噴丸和滾壓。

手工打磨：用簡單的工具除銹或打磨寶鋼耐磨鋼板500。機械拋光除銹法是借助機械驅(qū)動力，通過沖擊和摩擦去除鐵銹和氧化皮。噴砂除銹和拋丸除銹是機械除銹中常用的方法。它利用機械離心、壓縮空氣或高壓水流作為動力，將沙子或鋼丸噴到復(fù)合耐磨襯板表面，以去除鐵銹或水垢。滾拋法是將工件和磨料放入滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)或振動，使工件直接與這些寶鋼耐磨鋼板500接觸和摩擦，以去除銹層或氧化皮。

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