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傳動(dòng)滾筒和一般的帶輪軸結(jié)構(gòu)不同,受力也不同,其受力比一般的輪軸受力要復(fù)雜得多。在此過(guò)程中,應(yīng)對(duì)同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與受載情況進(jìn)行認(rèn)真分析,并初步擬定各個(gè)軸斷的直徑尺寸。為此,應(yīng)將傳動(dòng)滾筒所受的拉力、自重等荷載進(jìn)行簡(jiǎn)化,可不采用一般的帶輪傳動(dòng)處理方法,補(bǔ)焊流水生產(chǎn)線廠家,將荷載簡(jiǎn)化到帶輪的中間平面上。這樣,能有效降低軸上的蕞大彎矩值,提升軸的彎曲程度,從而降低危險(xiǎn)截面上的軸徑。
流水線的保養(yǎng):
流水線保養(yǎng)不僅是硬件的保養(yǎng),也要注重操作人員的正規(guī)操作。流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短,生產(chǎn)工人操作方便,輔助服務(wù)部門(mén)工作便利,有效地利用生產(chǎn)面積,并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求,在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問(wèn)題。
1、頭部電機(jī)的維變壓器保養(yǎng)和維護(hù):電機(jī)內(nèi)千萬(wàn)不要進(jìn)水,一旦進(jìn)水會(huì)有幾率導(dǎo)致電機(jī)的絕緣毀壞而發(fā)生設(shè)備運(yùn)行不起來(lái)。
2、鏈條的保養(yǎng)和維護(hù):鏈條需要多觀察,勤加黃油和潤(rùn)滑油,由于鏈條長(zhǎng)期工作運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑液體會(huì)蒸發(fā)掉,從而引起噪聲變大,偏向爬行等問(wèn)題。
3、流水線頭部的減速箱的維修和保養(yǎng):運(yùn)用了一季度樣子以后把減速箱里的多余的機(jī)油全放完,再用,柴油等給減速箱里面洗個(gè)澡,然后再將新的潤(rùn)滑油加到觀察窗的中部就行。往后的每過(guò)一年就這樣操作一遍。(我們需要注意到:潤(rùn)滑油加的過(guò)少會(huì)引起減速箱噪聲大和過(guò)熱,甚至是減速箱的報(bào)廢,而每次的潤(rùn)滑油也不能超過(guò)觀察窗的中部,超過(guò)太多會(huì)導(dǎo)致減速箱過(guò)熱,電機(jī)負(fù)載過(guò)大而保護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
流水線配置:
1.動(dòng)力裝置:1—5M/min無(wú)級(jí)可調(diào)。馬達(dá)大小按線體長(zhǎng)度而定。
2.皮帶部分:采用2mm厚綠色PVC帶,寬度按客戶要求而定,具有防油、防靜電功能,皮帶采用6分尼龍鍍鋅滾筒承托,每200mm安裝一支。
3.拉身及支承架:采用50mm×50mm方管及25mm×50mm扁通組合焊接制作。
4.照明燈架:采用38mm×38mm方管組合焊接制作。
5.照明線槽:采用1.0mm厚鍍鋅板折彎成型制作,規(guī)格為40mm×60mm×2000mm,照明燈架兩邊各安裝一路。
6.照明支架:可按客戶要求而定。
7.工藝卡:在照明燈架中間安裝一路工藝卡板,卡板導(dǎo)軌選用H型成型鋁材,每個(gè)工位配一塊A4#有機(jī)玻璃膠套。
8.工作電源:用線槽安裝在腳上。.
9二層臺(tái):木板采用15mm厚夾板表面貼白色防火板臺(tái)板,臺(tái)面寬可按客戶要求,全線連通安裝。托條采用40mm×20mm方管制作。鋼材表面為電腦白油漆或錘紋綠油漆。可按客戶要求而定。
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