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一般我們在在使用滾涂機的時候,需要對對它進行UV上光涂料,那么此時我們在上光涂料的過程之中,是需要注意這樣的幾點事項的。
首先,在滾涂機上使用UV上光涂料時,它照射光源一般采用會高壓燈或金屬鹵化物燈,板材滾涂機 家具滾涂機,并且高壓燈的輸出功率一般為80~120W才能保證UV涂料的固化速度小于0.5s。所以滾涂機的光源是十分的重要的因素之一。
其次是滾涂機的UV油墨,在使用涂料的時候,需要注意UV涂料與油墨是否結合問題;選用的紙張正反兩面都用UV燈光照射才可行。
后需要帶動滾涂機的保護,由于UV上光油對皮膚有刺激,加上不發(fā)揮,在皮膚、衣服上附著時,在夏天氣溫高的情況下有可能與汗流一起滲入皮膚引起。所以大家在使用之時,需要小心。
工作原理
均布膠輥與均布鋼輪平行靠緊,白城滾涂機,并勻速向內(nèi)旋轉(zhuǎn),中間產(chǎn)生一個V形的空間,油漆就均勻地流在此處,調(diào)節(jié)均布膠輥與均布鋼輥之間的緊密度,就可以控制粘附均布膠輥上的油漆厚度與均勻度;板塊由輸送帶往前勻速推進,與膠輥適當接觸,膠輥上的油漆就均勻的轉(zhuǎn)印到板塊表面上。
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滾涂機工件處理方式,是指工件以何種方式與槽液接觸達到化學預處理之目的,包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場地面積、投資規(guī)模、生產(chǎn)量等因素的影響。
1 全浸泡方式
將工件完全浸泡在槽液中,待處理一段時間后取出,完成除油或除銹磷化等目標的一種常見處理方式,工件的幾何形狀繁簡各異,只要液體能夠到達的地方,都能實現(xiàn)處理目標,這是浸泡方式的優(yōu)點,是噴淋、刷涂所不能比擬的。其不足之處,是沒有機械沖刷的輔助使用,因此處理速度相對較慢,處理時間較長,uv板滾涂機 小型滾涂機涂布機,特別是象連續(xù)懸掛輸送工件時,除工件在槽內(nèi)運行時間外,還有工件上下坡時間,因而使設備增長,場地面積和投資增大。
2 全噴淋方式
用泵將液體加壓,并以0.1~0.2Mpa的壓力使液體形成霧狀,噴射在工件上達到處理效果。由于噴淋時有機械沖刷和液體更新使用,因此處理速度加快、時間縮短。
3 噴淋-浸泡結合式
噴淋-浸泡結合式,一般是在某道工序時,工件先是噴淋,uv滾涂機 木門涂布機,然后入槽浸泡,出槽后再噴淋,所有的噴淋、浸泡均是同一槽液。這種結合方式即保留了滾涂機噴淋的,提高處理速度,又具有浸泡過程,使工件所有部位均可得到有效處理。
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