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污水處理用的膜多為MBR膜,MBR膜一般為微濾膜,膜過濾機,按其功能區(qū)分,分為三種:一、分離膜、二、曝氣膜、三萃取膜。污水處理工藝中釆用的多為分離膜。
分離膜的孔徑一般為0.1一0.4微米,可有效截留污水中的懸浮物,實現(xiàn)固液分離。
MBR膜分離技術與生物處理法的結(jié)合,其起源是用膜分離技術取代活性污泥法中的二沉池,進行固液分離。這種工藝不僅有效地達到泥水分離的目的,而且具有污水三級處理傳統(tǒng)工藝的優(yōu)點。
超濾膜通常采用CA、CTA、CN、PAN、PS、PES(聚偏氟乙烯)等高分子聚合物。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,膜過濾機廠家,能在 60℃以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
技術參數(shù):
1、進水濁度小于5NTU時,膜過濾機規(guī)格,產(chǎn)水SDI<1;
2、進水濁度大于5NTU,小于15NTU時,產(chǎn)水SDI<2;
3、細菌去除率≥99.99%,氨氮去除率<10%;
4、COD去除率=10-30%;
5、1微米以上去除率≥99.99%;
6、部分去除色、嗅、味;
7、SS<1.0mg/L
外壓式超濾膜過濾、反沖、氣水反沖參考本品可單支超濾膜或多支超濾膜并聯(lián)使用,在并聯(lián)使用時,進口的流量需要成倍增加;如果能實現(xiàn)“超濾—反沖—氣水沖”可大大提高膜的使用壽命。超濾設備工作過程中,水溶液在壓力推動下,流經(jīng)膜表面,小于膜孔的深劑及小分子溶質(zhì)透水膜,成為凈化液(濾清液),比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團被截留,隨水流拍出,膜過濾機銷售,成為深縮液。超濾設備的工作過程是動態(tài)過濾,分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡,且通過清洗可以恢復超濾設備工作性能。
系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。系統(tǒng)工藝設計先進,集成化程度高,結(jié)構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
企業(yè): 山東天一膜技術有限公司
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