熱噴涂技術(shù)主要用于對(duì)部件的修復(fù)，預(yù)保護(hù)及新產(chǎn)品的制造，可使工件活動(dòng)所需要的尺寸和性能，可廣泛地應(yīng)用于航天、航空、汽車、機(jī)車、石化、紡織、橋梁、機(jī)械制造等領(lǐng)域。并且隨著先進(jìn)的熱噴涂方法的出現(xiàn)以及各種噴涂方法的不斷完善，這項(xiàng)技術(shù)有以往的維修為主發(fā)展到當(dāng)今，已逐漸成為產(chǎn)品制造不可缺少的工藝方法之一，即較廣泛地用于新產(chǎn)品的制造。


操作簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化涂裝工序，采用塑粉噴涂可縮減涂裝工序，酸洗磷化前處理商家，一次噴涂即可達(dá)到所要的涂層要求；對(duì)操作人員技術(shù)要求不高；與傳統(tǒng)油漆工藝比較，成本明顯低于油漆工藝，質(zhì)量明顯高于油漆工藝。由于靜電粉末噴涂工藝具有獨(dú)到的優(yōu)越性，因此近年來(lái)它被越來(lái)越多的用戶接受，被眾多企業(yè)廣泛應(yīng)用于各種金屬工藝，如：家用電器、儀器、儀表、五金零件、自行車、縫紉機(jī)、防盜門等行業(yè)的裝飾性涂裝，還應(yīng)用于各種電機(jī)、化工管道、閥門等的表面防腐性涂裝。


鋼鐵磷化十要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。(1)耐蝕防護(hù)用磷化膜①防護(hù)用磷化膜用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位而積質(zhì)量為0.2-10g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5—10g/m2（用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層）。


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