目前市面上車銑復(fù)合加工中心設(shè)備種類繁多，WFL，DMG，大連機(jī)床，DOOSAN(斗山機(jī)床)、都有這種高中端設(shè)備；目前市面上車銑復(fù)合比較的軟件有edgecam、UG NX 等等。

與常規(guī)電腦數(shù)控車床加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。

數(shù)控車床的工作中全過程

（1）定編加工程序依據(jù)被加工零件的樣圖開展加工工藝計劃方案的剖析與設(shè)計方案，從而開展 電腦數(shù)控車床 編程，此全過程必須技術(shù)性與閱歷豐富的技術(shù)工程師設(shè)計方案。

（2）加工程序的鍵入能夠用計算機(jī)和 電腦數(shù)控車床 的插口立即開展通訊，將撰寫零件的加工程序鍵入到數(shù)控系統(tǒng)。

（3）預(yù)調(diào)刀具和夾具依據(jù)零件的加工工藝方案設(shè)計中所明確的刀具計劃方案和夾具計劃方案，在加工以前，開展安裝與調(diào)節(jié)刀具和夾具。

（4）電腦數(shù)控車床設(shè)備對加工程序開展譯碼和與運算解決解決后變?yōu)椴罘中盘枺械乃屯鶖?shù)控車床的伺服控制系統(tǒng)，經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動器數(shù)控車床的有關(guān)構(gòu)件，進(jìn)行對零件的鉆削加工。有的送至可編程控制器，按啟保停電腦數(shù)控車床的別的輔助構(gòu)件，進(jìn)行鋼件夾持、松掉、冷凍液的啟閉、刀具的全自動拆換等姿勢。

（5）加工全過程的在線監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)必須隨時隨地檢驗數(shù)控車床的座標(biāo)部位、限位開關(guān)的情況等，并與程序的規(guī)定相較為，以決策下一步工作。

東莞電腦數(shù)控車床加工中數(shù)控車床市場的介紹

國內(nèi)五金量具量儀制造企業(yè)近年來在數(shù)顯技術(shù)和數(shù)顯五金量具產(chǎn)品的自主開發(fā)上加大投入，已經(jīng)取得巨大的成效。
   國產(chǎn)數(shù)顯量具從前幾年簡單的條形液晶數(shù)字顯示發(fā)展到較為復(fù)雜的面形液晶動態(tài)模擬的圖像顯示，數(shù)顯卡尺容柵的分辨率從0.01毫米發(fā)展到0.001毫米，測量的精度和可靠性都有了顯著提高。不斷提高的防水防塵性能，也增強(qiáng)了國產(chǎn)數(shù)顯量具的市澈爭能力。

近10年不斷強(qiáng)化在齒輪測量儀器、表面粗糙度測量儀及輪廓測量儀等精密儀器開發(fā)制造領(lǐng)域的優(yōu)勢，成功開發(fā)了目前國產(chǎn)Zhui大的2米cnc齒輪測量儀，成為國內(nèi)具競爭實力的精密測量儀器制造廠商。

雙頻激光干涉儀是中心自主開發(fā)的產(chǎn)品，現(xiàn)在國內(nèi)也只有該中心才有這項技術(shù)、才能生產(chǎn)這一設(shè)備。它的研制成功改變了中國在該領(lǐng)域長期依賴進(jìn)口的局面。

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