外圓磨床的使用流程       外圓磨床的使用流程。

      1、操作人員在進(jìn)行有關(guān)操作的時(shí)候，需要經(jīng)過崗前訓(xùn)練，只要經(jīng)過崗前訓(xùn)練，有上崗證件才能進(jìn)行相應(yīng)的操作。

      2、將設(shè)備敞開的時(shí)候，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行查看，保障設(shè)備全體運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如果在旁邊查看，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障需及時(shí)進(jìn)行修理。

      3、在進(jìn)行施工操作的時(shí)候，應(yīng)該及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的視點(diǎn)與方位，根據(jù)需求來調(diào)整行程擋板等，不過在對(duì)調(diào)整行程擋板的時(shí)候注意調(diào)整到適宜的方位。

      4、作業(yè)人員在進(jìn)行相應(yīng)操作的時(shí)候，需要穿戴相應(yīng)的作業(yè)服，全自動(dòng)數(shù)控外圓磨床加工，不能與其它人員竊竊私語，以免分散注意力，保障操作人員的安全。

      5、在進(jìn)行操作的時(shí)候，需要佩戴相關(guān)的眼鏡，由于會(huì)有一些細(xì)微顆粒濺出，全自動(dòng)數(shù)控外圓磨床公司，一旦濺入到眼睛，就睛的傷害較大。

采用靜壓導(dǎo)軌或技術(shù)導(dǎo)軌。精密數(shù)控外圓磨床工作臺(tái)和砂輪導(dǎo)軌普遍采用靜壓導(dǎo)軌或技術(shù)導(dǎo)軌，全自動(dòng)數(shù)控外圓磨床，確保磨削精度和抗振性。外圓磨頭主軸軸承基本采用動(dòng)壓滑動(dòng)軸承。內(nèi)圓磨頭普遍采用高速電主軸。

頭架配置多樣化。普遍增加力矩電機(jī)直驅(qū)活主軸頭架，C軸非圓磨削配圓光柵。一般配置頭架即死活、活主軸頭架和直驅(qū)活主軸頭架，主軸采用滾動(dòng)軸承支承，全自動(dòng)數(shù)控外圓磨床廠家，卡磨圓度一般為0.4μm，可達(dá)到0.2μm。

尾架一般配有錐度微調(diào)功能，滿足磨削調(diào)整需求。

關(guān)于外圓磨床尾座的制作方法。

      外圓磨床的工件主軸裝置和尾座均安裝于工作臺(tái)兩端上，尾座與工作臺(tái)通過滑槽滑榫結(jié)構(gòu)配合，軸向長度較長的工件一端通過工件主軸裝置裝夾，另一端通過推動(dòng)尾座帶動(dòng)尾座上的尖頂軸頂靠支撐，然后通過手動(dòng)控制對(duì)工件產(chǎn)生頂靠力，工件主軸裝置驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，砂輪裝置對(duì)工件進(jìn)行外圓面加工。

      在推動(dòng)尾座頂靠過程中，如果尾座上的尖頂軸移動(dòng)速度較快，容易對(duì)工件產(chǎn)生較大的沖擊力，影響工件的加工精度，而且手動(dòng)控制頂靠力使頂靠力不穩(wěn)定，而且調(diào)節(jié)不方便；工件端面通常會(huì)設(shè)置工藝孔，用于尖頂軸的尖頂頂靠，可以保障工件的加工精度，但磨床在實(shí)際加工一段時(shí)間后，尖頂軸和工件主軸的軸心線容易產(chǎn)生微小位移偏差，主要是在水平方向上兩軸的軸心線位移容易產(chǎn)生微小偏差，影響加工精度。

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