物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機(jī)送入攪拌滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，滾筒干燥機(jī)廠家，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程，由螺旋輸送機(jī)排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱，溫度達(dá)到600-850℃，被烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分，經(jīng)過(guò)三層換熱，滾筒干燥機(jī)供應(yīng)，風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機(jī)，含塵濕氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。

我國(guó)干燥設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久發(fā)展，已經(jīng)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能干燥器等；還要發(fā)展干燥器的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證1優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn)；另外，隨著人類對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥器的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

聯(lián)合國(guó)當(dāng)前的需要，的常規(guī)干燥設(shè)備，以及主要的國(guó)際市場(chǎng)干燥設(shè)備，南通滾筒干燥機(jī)，基本都在中國(guó)制造，這表明，在中國(guó)干燥設(shè)備進(jìn)口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是，仍存在一些問(wèn)題和困難，滾筒干燥機(jī)報(bào)價(jià)，據(jù)中國(guó)通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，未來(lái)幾年，中國(guó)的需求，化工行業(yè)將干燥設(shè)備3000（套）左右;制藥干燥設(shè)備的年需求量將達(dá)到3000（套）左右;農(nóng)業(yè)，林業(yè)，糧食，輕工等行業(yè)，如干燥設(shè)備，年需求量預(yù)計(jì)將達(dá)到5000（套）左右。目前，干燥設(shè)備在占有率已達(dá)到 80%以上。

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