由于磨齒效率低、成本高，近年來，國外開始研究硬齒面滾齒工藝，采用硬質(zhì)合金滾刀可以提高加工效率，目前在日本、德國等生產(chǎn)中已有應(yīng)用。國內(nèi)近年來也在積極研究硬齒面滾齒工藝，并取得了一些進(jìn)展，一些工廠生產(chǎn)中已有應(yīng)用。

    國內(nèi)一些廠家已采用硬齒面滾齒工藝代替粗磨齒，加工效率比錐面砂輪磨齒機(jī)約高５～６倍。硬齒面滾齒工藝要求滾齒機(jī)床剛度好、精度高，只有在切齒技術(shù)、刀具及機(jī)床等幾個方面的正確配合下，使切齒過程達(dá)到較佳狀態(tài)，硬齒面滾齒的精度才能達(dá)到７級。硬齒面滾齒存在的大問題是齒形精度較低，清遠(yuǎn)齒輪訂制，加工精度不穩(wěn)定。

    齒輪的滾扎成形有很多種方式，一種是對加工后留有加工余量的齒的零件，進(jìn)行精加工，傘型齒輪訂制，它是滾扎軋輥旋轉(zhuǎn)，同時擠壓被加工零件的一種方式。

    第二種方式是，采用這種精加工的方法，從毛坯直接加工成齒輪，但這種方法限于用來加工模數(shù)小，精度低的零件。

    第三那種方式是，先用輥模加工出長棒狀的齒輪，然后將這個長棒齒輪按所需尺寸切斷，在通過安裝軸轂，軸，加工軸孔等二次加工，制造出成品的加工方法，齒輪訂制加工，如果是布式硬度Hb180以下的材料，可以加工出大的規(guī)模為3.5mm的零件，齒數(shù)少時，可以用38mm/min的速度輸送，所以它是效率非常高的一種加工方法。

    一般來說在傘齒輪設(shè)計的時候，設(shè)計基準(zhǔn)就是圖樣上所采用的基準(zhǔn)，例如零件圖上的軸心線是各外圓和孔這樣的設(shè)計基準(zhǔn)。然后我們就可以從齒輪的工藝進(jìn)行分析，能夠得到齒輪的設(shè)計基準(zhǔn)我們根據(jù)這個基準(zhǔn)選擇的原則有：基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、自為基準(zhǔn)原則、互為基準(zhǔn)原則、便于裝夾原則等等。

    一般來說傘齒輪設(shè)計的時候，都是會嚴(yán)格按照這幾個原則去進(jìn)行開發(fā)設(shè)計，因為這樣設(shè)計出來的產(chǎn)品才可以獲得人們的認(rèn)可，獲得市場的認(rèn)可。所以在設(shè)計傘齒輪的時候一度要安裝基準(zhǔn)原則來。

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