舊鍍鋅管的表面處理

亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，鍍鋅管標(biāo)準(zhǔn)，也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501—1 St 3級，即非常的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：“表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時(shí)Zinga在涂裝前，銷售鍍鋅管，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時(shí)，經(jīng)中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂層，對鋼材的附著力，拉開法可達(dá)到6.1MPa。

電焊縫的表面處理

電焊縫部位是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實(shí)踐證明：在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后，用冷鍍鋅對焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補(bǔ)前，焊縫表面必須認(rèn)真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501—1的St 2級。表面處理完畢后，立即涂裝道冷鍍鋅。

    鍍鋅管用焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又可分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。隨著焊接鋼管技術(shù)提高提高和加工簡便，現(xiàn)在焊接管代替部分無縫管，焊接鋼管已能生產(chǎn)219mm（8寸）以上。

　　鍍鋅管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，北京鍍鋅管，對一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，內(nèi)襯塑鍍鋅管，電鍍鋅成本低。

　　隨著焊接鋼管技術(shù)提高提高和加工方便，現(xiàn)在焊接管代替部分無縫管，焊接鋼管已能生產(chǎn)219mm（8寸）以上。

　　鍍鋅管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

 

鍍鋅管規(guī)格表

　　公稱內(nèi)徑 英寸 外徑mm 壁厚mm 小壁厚mm 米重kg 根重kg 米重kg 根重kg

　　DN15鍍鋅管 1月2日 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14

　　DN20鍍鋅管 3月4日 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56

　　DN25鍍鋅管 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32

　　DN32鍍鋅管 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36

　　DN40鍍鋅管 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.1 24.6

　　DN50鍍鋅管 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64

　　DN65鍍鋅管 2.5 76.1 4 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21

　　DN80鍍鋅管 3 88.9 4  8.38 50.28 8.88 53.28

　　DN100鍍鋅管 4 114.3 4  10.88 65.28 11.53 69.18

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