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連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,老牌的連續(xù)式密煉機(jī),阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護(hù)套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。
昶豐連續(xù)式密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì):
⑴的工作原理,合理的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),徑向和軸向混合的結(jié)合,保證了出色的分散分布混合效果,相比其他形式的設(shè)備大大縮短了加工長(zhǎng)度。
⑵加工元件杰出的自潔性。
⑶由于在銷釘中可設(shè)置熱電偶及壓力傳感器,深入機(jī)筒內(nèi)部,加工工藝參數(shù)易準(zhǔn)確測(cè)控。
⑷機(jī)筒可軸向打開(kāi),清理維修簡(jiǎn)便快捷。
⑸混煉功能段與出料功能段分開(kāi),采用溶體泵出料,能耗低,。
⑹相比其他類型的設(shè)備,美國(guó)連續(xù)式密煉機(jī),剪切受控均勻,熔體溫度較低,避免了溫度和剪切峰值,減少聚合物降解。
⑺采用側(cè)向加料器加入填料,填充料可達(dá)80%。
⑻設(shè)備適應(yīng)性廣,能加工多種配方而無(wú)需更換螺桿結(jié)構(gòu)。
連續(xù)式密煉機(jī)特點(diǎn)
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)與雙螺桿擠出機(jī)不同之處是它不會(huì)產(chǎn)生軸向推力。反向旋轉(zhuǎn)非嚙合的轉(zhuǎn)子將混煉與擠出兩種功能分開(kāi),因此可以更靈活地調(diào)節(jié)混煉程度,而不受擠出量的影響,這是雙螺桿擠出機(jī)無(wú)法比擬的。通過(guò)調(diào)節(jié)該機(jī)器的加料量、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、混煉溫度、出料口開(kāi)啟度等操作參數(shù),可以達(dá)到控制高分子材料在混煉機(jī)中的混煉程度和停留時(shí)間的目的。因此可在同一設(shè)備上加工各種物料。
作為混煉設(shè)備,雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)沒(méi)有密煉機(jī)那樣復(fù)雜的加料和卸料系統(tǒng),所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,而且可以連續(xù)混煉,效率更高,質(zhì)量均勻;與雙螺桿配混料相比,雙轉(zhuǎn)子混煉機(jī)具有適應(yīng)性更廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。該機(jī)器可以用于對(duì)填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進(jìn)行混煉,也可以用于含有揮發(fā)物的聚烯烴或合成橡膠的混煉,具有連續(xù)工作,操作靈活方便,對(duì)工藝的適應(yīng)性強(qiáng),維護(hù)方便,產(chǎn)量大,物料質(zhì)量均勻等特點(diǎn)。
東莞昶豐機(jī)械科技有限公司研發(fā)的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)減速箱采用設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置,連續(xù)式密煉機(jī),承受螺桿工作時(shí)的軸向推力,整機(jī)體積小、承載能力高,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、。
生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料,連續(xù)式密煉機(jī),節(jié)能連續(xù)式密煉機(jī),可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,以得到更大的剪切力,色母連續(xù)式密煉機(jī),或者稍微關(guān)閉卸料門,提高排膠溫度。
連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護(hù)套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。
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