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很多企業(yè)的技術(shù)人員因忽視了電鍍的知識(shí)點(diǎn)而導(dǎo)致在產(chǎn)品制造中遇到了各種難題無(wú)法解決,那么今天,小編就分享一篇有關(guān)于電鍍的知識(shí)點(diǎn),以供大家學(xué)習(xí)。
1、電鍍?cè)怼 ‰婂円跃哂袑?dǎo)電表面的被鍍零件做為陰極,鍍覆金屬或不溶性材料做為陽(yáng)極,將其浸入含有鍍覆金屬離子的電解液內(nèi),通以直流電,在被鍍零件上沉積出鍍覆金屬的過(guò)程稱為電鍍,其原理就是在陽(yáng)、陰極上發(fā)生了電化學(xué)的氧化和還原反應(yīng)。主要電鍍?cè)O(shè)備: 電鍍生產(chǎn)的主要設(shè)備包括:各種鍍槽及其輔助設(shè)備(如加熱、冷卻、導(dǎo)電等裝置 ),彈簧鋼絲鍍鎳開(kāi)缸劑零售價(jià),各種滾鍍?cè)O(shè)備,各種型式的電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線,直流電源設(shè)備(整流器)和其它輔助設(shè)備(如通風(fēng)、過(guò)濾設(shè)備等)。
2、電鍍的分類 按鍍層組成分:
按獲取鍍層方式分:
按用途方式分:
3、影響電鍍質(zhì)量的因素
4、電鍍工藝的基本過(guò)程
電鍍的鍍種不同,要求不同,而有不同的工藝流程,但設(shè)計(jì)一個(gè)完整的電鍍工藝流程,必須包括三個(gè)階段:
階段:電鍍前處理
電鍍前的所有工序統(tǒng)稱為前處理,包括除油,除氧化膜、除銹,清洗等。其目的是去除工件表面的油污和氧化膜、銹蝕等,使鍍層與基體牢固結(jié)合,獲得結(jié)合力良好的鍍層。
第二階段:電鍍
獲得符合要求的鍍層,是整個(gè)流程的程序。
第三階段:電鍍后處理
包括清洗,彈簧鋼絲鍍鎳開(kāi)缸劑哪里有銷售,除氫,彈簧鋼絲鍍鎳開(kāi)缸劑,鈍化,封閉,烘干等,其目的是獲得不同的色澤及其性能。
一、電池蓋帽的作用與原理(1)正或負(fù)極引出端(2)溫度保護(hù)作用:PTC (電阻驟增,切斷電流)(3)斷電保護(hù)功能:CID 電流斷開(kāi)裝置(內(nèi)壓上升→Vent翻轉(zhuǎn)→CID焊點(diǎn)拉斷)(4)泄壓保護(hù)功能:Vent(內(nèi)壓上升→Vent翻轉(zhuǎn)→CID焊點(diǎn)拉斷→壓力持續(xù)上升→ Vent)(5)密封功能:防水、氣、防電解液蒸發(fā) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?二、蓋帽的保護(hù)機(jī)制(1)正常狀態(tài)(2)CID 斷裂和Vent翻轉(zhuǎn)(3)Vent 三、蓋帽壓力設(shè)計(jì)(1)內(nèi)部壓力推動(dòng) vent 翻轉(zhuǎn)(2)Vent 翻轉(zhuǎn)拉斷 CID 焊點(diǎn)(3)控制點(diǎn): (1) vent 翻轉(zhuǎn)壓力,(2) CID 焊點(diǎn)拉力CID 斷開(kāi)壓力 =Vent 翻轉(zhuǎn)壓力 CID焊點(diǎn)拉力的等效壓力CID焊點(diǎn)拉力轉(zhuǎn)換為等效壓力:CID 焊點(diǎn)拉力的等效壓力(MPa)=CID 焊點(diǎn)拉力(N)/78.5鋰電池性能異常原因及解決方案鋰電池生產(chǎn)過(guò)程異常及解決方案鋰電池制程異常 & 案例分享鋰電池涂布“火山口”異常分析
所以,小編匯總了關(guān)于電鍍鎳鐵合金故障分析與處理的19條知識(shí),希望給大家一些參考。
1.鍍液中鉛雜質(zhì)對(duì)鍍層有何影響?如何處理?影響:少量鉛雜質(zhì)使零件在低電流密度區(qū)鍍層發(fā)花、變灰,還有可能出現(xiàn)黑斑,隨其含量增多,此現(xiàn)象會(huì)向高電流密度區(qū)延伸,使鍍層結(jié)合力不好。處理方法:①少量的鉛雜質(zhì)可在0.5A/din2的電流密度下進(jìn)行電解去除;②向鍍液中添加0.39/L苯亞磺酸鈉,使它生成白色的沉淀而除去。③由于這類鍍液中有較多的sOi一,所以過(guò)多的鉛雜質(zhì)能與soi一作用生成PbS04沉淀,因此鉛雜質(zhì)不會(huì)很高。
2.鉻雜質(zhì)會(huì)對(duì)鍍層有何影響?如何處理?影響:六價(jià)鉻進(jìn)入鎳鐵合金鍍液,會(huì)被Fe2 還原為Cr3 ,而Fe2 本身被氧化為Fe3 ,這樣,大部分的鉻以Cr3 的形式存在。當(dāng)Cr3 >0.59/L時(shí),就會(huì)導(dǎo)致鍍層粗糙或有毛刺。??處理方法:①鎳鐵合金鍍液中去除Crs 比鍍鎳溶液中困難,因?yàn)槿粲酶遬H值法處理,鎳鐵合金鍍液中的主鹽之一——Fez 也會(huì)形成氫氧化物沉淀而除去。故在一般情況下,少量的Cr3 用沖稀鍍液的方法來(lái)消除其影響;②只有當(dāng)Cr3 含量很高,可用高pH值法處理,把鉻和鐵一起除去,處理后用硫酸降低pH值,彈簧鋼絲鍍鎳開(kāi)缸劑批發(fā)商,重新向鍍液中補(bǔ)充并調(diào)整鍍液成分,這樣雖然損失較大,但除鉻比較。
3.鍍液中銅雜質(zhì)對(duì)鍍層有何影響?如何處理?影響:銅雜質(zhì)會(huì)引起鍍層粗糙,并使零件的低電流密度區(qū)鍍層發(fā)黑:處理方法:①少量的銅雜質(zhì)可將鍍液的pH值降低至2左右,然后用小電流密度電解去除;②稍多一些的銅雜質(zhì)可將鍍液的pH值降至1~2,然后用活化的鐵陽(yáng)極頭子或鐵粉置換。
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