刀具材料大致可以分為哪幾類？

圓刀片廠家介紹由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的配件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料，進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，異形刀片生產(chǎn)廠家，在高韌性高強度的基體上沉積較高硬度的涂層，異形刀片批發(fā)，良好的解決刀具材料硬度與強度間的矛盾，進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)，提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別。

刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及圓刀片聚晶金剛石。

鋸超薄異形刀片高的硬度和耐磨性

封箱機(jī)刀片鋸超薄異形刀片

硬度是鋸超薄異形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機(jī)械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用機(jī)械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機(jī)械刀片 材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，延安異形刀片，分 布越均勻，則耐磨性越好。千干刀片，耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)?？捎霉奖硎静牧系哪湍バ訵R: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

鎢鋼圓刀片的特點

1、采用高溫低壓燒結(jié)而成的鎢鋼圓刀片材料，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，異形刀片廠，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。

2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達(dá)到鏡面效果（Ra≥0.012）刃口鋒利，無崩刃，無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點；被切割截面平整、光滑。

3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機(jī)切削工作周期長，是高速剛刀片壽命的10多倍以上。

4、耐酸耐堿耐腐蝕、扛氧化、不生銹的特點。

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