干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結構等不同特征分類。按操作過程分類按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續(xù)式兩類。按操作壓力分類按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

其中，化學結合水主要包括結晶水，結合強度大，干燥設備價格，故難以去除，干燥設備分類，脫去結晶水的過程不屬于干燥過程;物理化學結合水包括吸附、滲透和結構的水分，吸附水與物料的結合強，干燥設備技術，水分既可被物料的外表面吸附，也可吸附于物料的內部表面，在吸附水分結合時有熱量放出，脫去時則需吸收熱量，滲透水分與物料的結合是由于物料組織壁的內外溶解物的濃度有差異而產(chǎn)生的滲透壓所造成，結合強度相對弱小，結構水分存在于物料組織內部

干燥時間短(秒級)，整個干燥過程不超過2秒，特別適合熱敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥，(4) 產(chǎn)品的濕含量均勻一致。(5) 結構簡單，設備投資少，占地面積小，操作方便，性能穩(wěn)定，維修量小。沸騰床干燥器流化床干燥流化床干燥，嘉興干燥設備，是流態(tài)化技術在干燥作業(yè)上的應用 [7]  。特點：（1）顆粒的停留時間比氣流干燥器內長，顆粒在干燥器內的停留時間可任意調節(jié)。（2）操作氣速低，磨損輕，壓降小（3）適宜處理粒徑6－30mm粉狀料。設備緊湊。單層流化床干燥器的缺點: 物料在流化床中停留時間分布不均勻，所以干燥后得到的產(chǎn)品濕度不均勻。



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