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激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個(gè)方面:切割系統(tǒng)的固有參數(shù),如光斑模式、焦距等;切割過(guò)程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù),如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等;加工材料的物性參數(shù),如對(duì)激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。此外,加工件的厚度也對(duì)激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對(duì)而言,金屬工件的厚度越小,切割表面粗糙度等級(jí)越高。
檢判:
1) 套管外表面允許高度不超過(guò)0.2mm青線存在,超差應(yīng)修磨。
2) 高壓容器類管不允許有手感青線存在。有手感青線必須清除。修磨處應(yīng)圓滑無(wú)棱角。
3) 普管類鋼管(結(jié)構(gòu)、流體、液壓支架等)允許高度不超過(guò)0.4mm青線存在,超差應(yīng)修磨。
4) 邊緣尖銳的青線應(yīng)修磨平滑。
5) 修磨處壁厚、外徑值實(shí)際值不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求值。
6 發(fā)紋
特征:在鋼管外表面上,質(zhì)量好的激光切割彎管一體機(jī)廠家,呈現(xiàn)連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋。
產(chǎn)生原因:
1) 管坯有皮下氣孔或夾雜物。
2) 管坯表面清理不,有細(xì)小裂紋存在。
3) 軋輥過(guò)度磨損、老化。
4) 軋輥加工精度不好等。
檢判:鋼管外表面不允許存在肉眼可見的發(fā)紋,如存在應(yīng)完全清除,清除后壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。
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