動力電池作為電動汽車的部件，其整個動力產(chǎn)吃產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)都將得到快速的發(fā)展。尤其以鋰離子動力電池發(fā)展為迅猛。但由于鋰離子生產(chǎn)工序多，導(dǎo)致了成品電池中經(jīng)常出現(xiàn)極片露箔，極片涂布不均勻，極耳貼壁，極耳折疊，正負極片錯位超標等問題，所以需要一種既能達到檢測目的，提高產(chǎn)品質(zhì)量，X Ray檢測設(shè)備報價，又不影響目前的生產(chǎn)效率，降低損耗率的檢測技術(shù)來對電池內(nèi)部缺陷進行檢測，即X射線檢測。

功能測試。FT能夠有效地查找在SMT組裝過程中發(fā)生的各種缺陷和故障。檢測快，迅速，使用簡單，投資少，X Ray檢測設(shè)備廠家，但不能自動診斷故障，不適合大批量檢測。

X-Ray檢測技術(shù)顯著特征：根據(jù)對各種檢測技術(shù)和設(shè)備的了解，X-ray檢測技術(shù)與上述幾種檢測技術(shù)相比具有更多的優(yōu)點。它可使我們的檢測系統(tǒng)得到較高的提升。為我們提高"一次通過率"和爭取"沒有缺陷"的目標，提供一種有效檢測手段。

X射線檢測對厚壁工件檢測靈敏度低，更適合探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷。工業(yè)CT則更容易發(fā)現(xiàn)角焊、T型接頭等間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件、管、棒等型材的內(nèi)部分層性缺陷。

企業(yè)可以根據(jù)實際檢測需求選擇X射線無損檢測設(shè)備，X Ray檢測設(shè)備，工業(yè)CT檢測缺陷位置、大小、尺寸更準，X Ray檢測設(shè)備哪家好，適合精尖的產(chǎn)品檢測需求，幫助改善產(chǎn)品工藝，在研發(fā)階段具有重要的輔助作用。X-Ray檢測則更常適用于常規(guī)的生產(chǎn)企業(yè)，在產(chǎn)線上區(qū)分不良品，在線自動化檢測提高工作效率和準確率。

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