為了促進好氧性發(fā)酵原料需具備以下條件：

水分含量：為了率的發(fā)酵處理，罐體內(nèi)保存適量的水分是十分要的，罐體內(nèi)平時留有菌床，大型有機肥發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家，所以需要適當(dāng)?shù)耐度刖哂羞m當(dāng)水分且經(jīng)攪拌混合的高水份原材料，如果原料中混入鋸末、木屑等因比重和通氣性不同，罐體內(nèi)需要的水分量也不同，而且為了保持罐內(nèi)適當(dāng)?shù)乃?，根?jù)投入原材料的水分含量的差異，加入的水量也不同一般控制在50-75%。

空氣：發(fā)酵過程中所需要的好氧微生物的繁殖受周圍環(huán)境影響，本機器在發(fā)酵罐的下部連續(xù)送風(fēng)，根據(jù)發(fā)酵罐的狀態(tài)可以調(diào)整風(fēng)量，創(chuàng)造出好氧性微生物適宜繁殖的好環(huán)境，使之繁殖旺盛，遼寧有機肥發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家，同時因有攪拌葉片的存在使通氣性提高，這樣就能保證產(chǎn)品質(zhì)量的均一性。

糞便(雞糞，豬糞，牛糞，羊糞等)中含有豐富的氮，磷，鉀等養(yǎng)分，且富含有機質(zhì)，是一種有機肥資源，大型有機肥發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家，用于培肥改良土壤。但是，如果直接使用鮮糞，則會對作物的根部造成傷害，導(dǎo)致病害，造成草害，如果按照傳統(tǒng)的自然堆肥發(fā)酵，大型有機肥發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家，則也存在一些不可避免的弊端。

1、堆肥時間長，一般需要4-6個月，溫度較低時堆肥發(fā)酵時間較長，且堆肥發(fā)酵效果較差；

2、長期堆肥既占用場地，又對環(huán)境造成污染；

3、自然堆肥發(fā)酵無法很好地去除糞肥中的病原菌、蟲卵等有害物質(zhì)。

那么怎樣對糞便進行快速發(fā)酵呢？有機肥快速發(fā)酵應(yīng)使用什么設(shè)備呢？

立式有機肥發(fā)酵罐是一款環(huán)保設(shè)備，利用了微生物在自然界中的分解作用，經(jīng)過7天左右在密閉的發(fā)酵罐中連續(xù)的有氧發(fā)酵，將有機固體廢物經(jīng)微生物發(fā)酵、除臭和腐熟后，加工成可用于農(nóng)作物的生物有機肥。

利用有機肥發(fā)酵罐堆制有機肥料，一般分為三個步驟：進料、堆制以及出料。這三個步驟分別對應(yīng)著有機肥好氧發(fā)酵罐的三個部分：混料部分、有機肥發(fā)酵罐部分、自動放料部分。就給大家具體介紹一下有機肥立式發(fā)酵罐的這三個部分是如何工作的：

（1）混料部分

混合段是約75％的水含量肥料或有回流，生物質(zhì)，發(fā)酵菌在以一定比例混合的有機廢物材料的水分含量較高，調(diào)整水分含量，C：N，滲透性等，以發(fā)酵條件。若原料含水率在55%-65%之間，可直接放入罐內(nèi)發(fā)酵。

（2）有機肥發(fā)酵罐部分

快速加熱過程可分為升溫階段，高溫階段，冷卻階段。

物料進入發(fā)酵罐，在需氧菌作用下在一天到兩天內(nèi)迅速分解，釋放的熱量使物料溫度迅速上升，溫度一般為50-65度，甚至可達(dá)70度。通過均勻地吹曝氣系統(tǒng)饋送入氧氣的發(fā)酵罐中，氧在發(fā)酵過程中的量，以滿足需求，從而使材料充分發(fā)酵分解，為5?7天的高溫階段。當(dāng)分解速度下降緩慢時，溫度會慢慢地降低到50度以下?？v觀繼續(xù)發(fā)酵7?15天。溫度升高和通風(fēng)增氧加速物料水分蒸發(fā)，通過除臭器處理，從而減少物料體積，通過除臭系統(tǒng)排出廢氣和水蒸氣，達(dá)到物料還原、穩(wěn)定、無害的處理目的。

發(fā)酵室溫度在超過50℃保持在7天以上，蟲卵可以更好地殺滅，病原體和雜草種子。按照<畜禽糞便無害化處理>的要求，達(dá)到糞便無害化處理的目的。

（3）自動放料部分

發(fā)酵室內(nèi)材料和心軸轉(zhuǎn)向混合層通過重力下降的發(fā)酵原料的完成作為有機肥料，水含量排出之后。

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