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橢圓異型鋼管進行MIG焊接時,應(yīng)該注意以下十個要點:
(一)適合于6mm以下橢圓異型鋼管薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4-5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(三)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2-4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1-3mm為佳,過長則保護效果不好。
(四)為使氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角,填充焊絲與橢圓異型鋼管表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。
(五)異型鋼管的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。
(六)保護氣體為氣,當(dāng)焊接電流為50-150A時氣流量為8-10L/min,當(dāng)電流為150-250A時氣流量為12-15L/min。
(七)MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進行橢圓異型鋼管焊接,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。
(八)采用平特性焊接電源,直流時采用反極性。
(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn),橢圓異型鋼管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
(十)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,橢圓異型鋼管背面也需要實施氣體保護。
在橢圓異型鋼管生產(chǎn)中,鋼坯的加熱過程實際上就是熱源的傳熱過程,溫度差是傳熱的基本條件,有溫度差才會發(fā)生熱的傳播,根據(jù)傳熱過程中物體溫度有無變化,傳熱可分為穩(wěn)定態(tài)傳熱和不穩(wěn)定態(tài)傳熱兩種狀態(tài)。穩(wěn)定態(tài)傳熱是指在傳熱過程中,物體各處的溫度不隨時間變化的傳熱現(xiàn)象。不穩(wěn)定態(tài)傳熱是指物體在加熱過程中,溫度在不斷升高,熱量不斷地由物體表面?zhèn)飨騼?nèi)部,即溫度隨時間變化的傳熱現(xiàn)象。
橢圓異型鋼管鋼坯加熱,其熱源的傳播有輻射、傳導(dǎo)、對流三種方式:
(一)輻射
對流與傳導(dǎo)兩種傳熱方式必須是物體接觸才能傳遞熱能,而輻射則是物體間不必接觸就可以將熱能由一物體傳導(dǎo)到另一物體的傳熱方式;
(二)傳導(dǎo)
傳導(dǎo)傳熱一般由同一物體的高溫部分傳至低溫部分,也可由高溫物體傳至與其緊密接觸的低溫物體。橢圓異型鋼管鋼坯傳導(dǎo)傳熱具有以下特點:
一是傳導(dǎo)傳熱只有粒子的微觀熱運動,沒有宏觀的運動或位移。因此傳導(dǎo)傳熱主要發(fā)生在金屬、耐火材料等固體中;
二是微粒之間必須碰撞接觸,才能進行傳導(dǎo)傳熱。因此當(dāng)固體內(nèi)存在大量孔隙時,傳導(dǎo)傳熱便大大削弱,加熱爐常用的隔熱材料就是根據(jù)這一原理制成的;
(三)對流
對流熱交換是由于流體作宏觀運動時,在接觸過程中實現(xiàn)熱能從高溫到低溫的轉(zhuǎn)移。故這種傳熱方式的媒介只能是液體(包括流動的橢圓異型鋼管鋼坯金屬熔體)和氣體。對流熱交換可以發(fā)生在流體與固體表面之間,也可以發(fā)生在流體內(nèi)部。
橢圓異型鋼管施工時如果操作不當(dāng)會出現(xiàn)裂紋故障,若不及時發(fā)現(xiàn)和修復(fù),就存在著嚴重的隱患。所以我們要嚴格按照和間接工藝有關(guān)的施工規(guī)范和工藝要求進行操作,找出更切合實際的焊接工藝并評審,從而保證焊接質(zhì)量。如果在這樣的情況下仍出現(xiàn)裂紋問題,我們可以采取以下措施進行修復(fù):
(一)進行橢圓異型鋼管修復(fù)的焊工,要持有相應(yīng)項目合格證。且由焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的人員擔(dān)任,返修必須達到一次合格;
(二)焊縫缺陷的除去可采用機械方法,如手提砂輪機等,不能用火焰切割;
(三)修復(fù)所采用的焊接方法和焊接參數(shù),必須執(zhí)行相關(guān)的焊接規(guī)范;
(四)對于返修的橢圓異型鋼管焊縫要認真做探傷檢查;
(五)采取無損探傷手段,將全部裂紋查清,并且確定準確位置;
(六)選擇合乎工藝規(guī)范的填充材料,即焊條,并按規(guī)定烘干后使用;
(七)橢圓異型鋼管裂紋修復(fù)時焊接環(huán)境要達到施焊要求,比如溫度、雨水、風(fēng)速等;
(八)修復(fù)后,橢圓異型鋼管,焊工必須在修復(fù)的位置旁打上代號,并在焊縫返修記錄上簽字;
(九)返修資料要長期保證,并且對橢圓異型鋼管的返修部位在使用中要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
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