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工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐受高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則全開狀態(tài)。手動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°使可及時(shí)啟閉,天津電動(dòng)蝶閥,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)蝶閥具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,天津電動(dòng)蝶閥批發(fā),故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬硬密封蝶閥兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
氣動(dòng)蝶閥安裝維護(hù)注意事項(xiàng)1、在安裝時(shí),閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。3、帶有旁通閥的蝶閥,開啟前應(yīng)先打開旁通閥。4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝,天津電動(dòng)蝶閥廠,重量大的蝶閥,應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。5、蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°——90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則牌全開狀態(tài)。6、如果要求氣動(dòng)蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。7、常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。8、氣動(dòng)蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°——90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則牌全開狀態(tài)。
氣動(dòng)蝶閥的保養(yǎng)方法1、安裝前,必須仔細(xì)核對(duì)本閥標(biāo)志的壓力,通徑是否符合使用要求,消除運(yùn)輸過程所造成的缺陷,并消除閥件的污垢。2、安裝時(shí),可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往,升降式止回閥只能水平安裝。3、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊,不應(yīng)壓成歪狀態(tài),以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。4、氣動(dòng)蝶閥使用時(shí),只作全開或全閉,不允許做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。5、氣動(dòng)蝶閥開、關(guān)時(shí)應(yīng)用手輪,請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,反之為開啟。6、長期存放的閥門,天津電動(dòng)蝶閥批發(fā)商,應(yīng)作定期檢查,對(duì)外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,存放時(shí)球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開啟狀態(tài),氣動(dòng)蝶閥,通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài),整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。
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