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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)
一、升舉式揚(yáng)板:適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。
二、四格式揚(yáng)板:適用于密度大,不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個格,呈互不相通的扇狀作業(yè)室,物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。
三、十字形或架形揚(yáng)板:適用于較脆及易分散的小塊物料,使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。
四、套筒式揚(yáng)板:為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。
五、分格式(扇形)揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上,當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時,鎳鐵粉連續(xù)烘干機(jī),物料被翻動并不斷與熱氣體接觸,同時又因物料降落高度的降低,減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)
1、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)只有順流烘干,鉀鈉長石粉烘干機(jī),且烘干過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出,這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長,礦砂烘干機(jī),造成水分被干物料重新吸收。
2、為了限制烘干機(jī)物料向出口方向的流動速度,所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低,這樣滾筒烘干機(jī)滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。
3、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)在正常生產(chǎn)時,從主機(jī)觀察口看進(jìn)火口,可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內(nèi)物料很少,滾筒的空間利用率很低,大量的熱能白白的流失掉了。
4、為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高;出口溫度過高;造成能源浪費(fèi)。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降;物料色澤嚴(yán)重變黑;甚至糊料很多。
5、滾筒烘干機(jī)內(nèi)風(fēng)速過低,造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,大同烘干機(jī),從而造成烘干機(jī)設(shè)備效率降低。
一、物料簡介
鉀長石具有熔融間隔時間長,熔融粘度高等特點(diǎn),經(jīng)過磨粉機(jī)加工成細(xì)粉后,被廣泛應(yīng)用于建筑瓷磚、陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、電瓷、研磨材料等工業(yè)部門及鉀肥領(lǐng)域。
二、鉀長石烘干機(jī)的烘干特點(diǎn)
1、鉀長石烘干機(jī)機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大
2、流體通過筒體阻力小,功能消耗低
3、對物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)
4、操作穩(wěn)定,操作費(fèi)用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好
三、鉀長石烘干機(jī)的工作原理
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的,隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。
四、鉀長石烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)
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